При выполнении строительных и ремонтных работ часто требуется приготовление раствора. Для облегчения этой операции служат бетономешалки. Принцип работы бетономешалки прост: в устройство заливается некоторое количество воды, засыпается песок, цемент, гравий или другие наполнители. При включении агрегата лопасти внутри барабана за несколько минут тщательно перемешивают все компоненты до абсолютно однородной массы. Остается доставить раствор к месту его использования.

Использование бетономешалки существенно облегчает процесс приготовления

Для приготовления раствора применяются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа действия.

Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенках специальные лопасти.

В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты удобны в транспортировке, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.

Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопатки внутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают более эффективно, чем гравитационные. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости. Но и стоят они в 10 раз дороже. Есть смысл приобретать такие агрегаты в собственное пользование при необходимости выполнения больших объемов работ с использованием раствора. Например, для изготовления в домашних условиях бетонной тротуарной плитки.

Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа действия является высокое качество перемешивания смеси.

Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.

В строительных магазинах в продаже имеется большой выбор бетономешалок для частного применения. Все они гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность двигателя около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Емкость барабана около 160 литров. Этого достаточно для того, чтобы приготовить 100 литров. Есть смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 литров.

Начало работы

При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.

Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.

Приготовление

Перед началом замешивания бетонной смеси в мешалке, надо подготовить компоненты в необходимом объеме.

Приготовление бетона в бетономешалке начинается с подготовки необходимого количества цемента, песка, щебня или керамзита нужной фракции. Все ингредиенты должны быть чистыми, не иметь глинистых добавок. При соблюдении этих простых условий можно получить качественный бетон. Цемент с песком смешиваются в сухом состоянии (можно делать это в другой емкости). После засыпается щебень. В последнюю очередь добавляется вода. После загрузки ингредиентов в работающий барабан через 3 минуты можно проверить качество бетона: на гладкую горизонтальную поверхность выкладывается небольшое его количество и тыльной стороной лопаты делается несколько “ребер”. Если они сохраняют свою форму, раствор замешан правильно.

Для качественного замеса следует своевременно менять рабочие лопатки при их поломке или деформации.

Часто можно услышать: “Я очищаю барабан лопатой”. Как очистить бетономешалку правильно? При неоднократном использовании техники барабан периодически промывается струей воды из шланга или из ведра. При мытье в воду можно добавить гравий: он вбирает в себя остатки. Раствор оставлять в рабочем барабане нельзя, так как после затвердения извлечь его будет очень трудно. При попытке выбить засохшие куски бетона из барабана можно повредить механизм смесителя и деформировать его вал.

После использования барабан бетономешалки необходимо промыть струей воды из шланга.

Все растворы готовятся на основе цемента, песка и воды. В зависимости от их назначения в состав добавляются гравий, керамзит, присадки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения облегченного бетона в состав добавляется гранулированный пенополистирол. Такая добавка способствует увеличению теплоизоляции бетона. Чтобы правильно уложить на него пол, необходимо сделать стяжку армированным бетоном в 4 см толщиной.

Морозоустойчивая добавка позволяет использовать готовый раствор при низких температурах.

Для повышения пластичности, водонепроницаемости и твердости бетона используются эпоксидные добавки.

В зависимости от назначения, в бетон добавляют различные виды добавок.

Существуют добавки водоотталкивающие и гидроизолирующие. Они применяются в растворах при строительстве бассейнов, других резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.

Для замедления или ускорения схватывания бетона используются соответствующие ускорители и замедлители.

Если добавить в раствор специальные красители, можно получить более яркие швы при укладке кирпича или блоков.

Пластификаторы насыщают раствор множеством воздушных пузырьков и делают его более удобным в применении.

Для строительства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для отливок всевозможных балок и плит замешивают бетонную смесь. Перед ее заливкой в бетон добавляется металлическая арматура в виде прутов и сеток. В результате получается железобетон.

Практика показывает, что при работе со смесителем цемент лучше брать марки М400 или М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно брать 4 ведра.

Выделяют 2 способа загрузки компонентов: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цемент-песок-щебень-вода.

Как правильно замесить раствор? Существует такой прием замешивания. В бетономешалку заливается вода, и агрегат включается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Последнее ведро песка идет после цемента. Через 5 минут раствор готов. Если он слишком густой, добавляется чуть-чуть воды. Смеситель после этого работает еще минуты 3-4.

Раствор для укладки кирпича и пеноблоков готовится несколько иначе. Из барабана снимаются все лопасти. Засыпается песок, небольшими порциями добавляется цемент, затем вода (все делается при вращающемся барабане). Раствор налипает к стенкам, так что его необходимо периодически снимать небольшой лопаткой. После получения однородной массы мешалка выключается. Раствор сделан правильно. Помимо цемента, песка и воды в смесь могут добавляться известь и пластификаторы.

При работе с большим объемом бетона оптимальным вариантом может оказаться доставка его специальной машиной-бетоновозом. Ее еще называют бетоносмесителем, бетономешалкой. Внешне она похожа на большую бочку, стоящую на раме автомобиля с небольшим наклоном. Во время передвижения автомобиля бочка вращается вокруг своей оси, так раствор в ней постоянно перемешивается. Такой бетоносмеситель способен разом доставить на строительную площадку до 10 кубометров.

http://youtu.be/SnAbUMtmpGs

Состав и качество раствора зависит от его назначения. Хороший замес имеет консистенцию довольно густого теста. В нем не должно быть комков. Если его выложить на ровную поверхность, то масса должна слегка расплываться, но не растекаться. Свежеприготовленный раствор необходимо израсходовать в течение одного или полутора часов. Некоторые строители неиспользованный раствор на ночь заливают небольшим количеством воды и накрывают его пленкой, а утром снова перемешивают. Этого делать нельзя, так как качество раствора после повторного перемешивания будет очень низким.

http://youtu.be/Jgh-7tV_y-8

Доставка

Для доставки готового раствора к месту строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.

Приготовление раствора – это начало работы. Его еще надо доставить к месту использования. В бытовых условиях для этой цели чаще всего применяются обыкновенные ведра. Оцинкованные использовать не рекомендуется: у них быстро приходят в негодность ручки. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом накапливается все больше. Лучше использовать ведра полимерные. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить несколько лет без потери формы и поломки ручек. Объем их обычно составляет 17 литров. Они обладают надежной и прочной конструкцией, изготовлены из качественного материала, к ним не пристает раствор, они легко моются, а также имеют очень удобные металлические ручки.

При строительстве нередко можно столкнуться с проблемой того, что вручную замешать нужный объем цементного раствора становится практически невозможно.

Технология загрузки бетономешалки отличается от ручного способа — объемом и временем.

Но в отличие от обыкновенного ручного способа у бетономешалок есть своя технология загрузки. Причем технология не зависит от размеров, т.к. принцип остается один. Таким образом, порядок загрузки автомиксера будет отличаться от мешалки обыкновенной лишь объемом и временем, а все остальное будет неизменно. Но иногда создаются условия, при которых невозможно совершить правильно загрузку, в этом случае придется идти более сложным путем.

Параметры смеси

Первым делом производится расчет объема и качества материала для конкретной мешалки. После чего можно приступать к самому процессу смешивания. Тут есть несколько вариантов:

Перед процессом смешивания необходимо произвести расчет объема и качества материала.

  1. Изначально заливается вода на 15% от общего объема смеси. А уже потом можно загружать песок и цемент одновременно. Если не сыпать их одновременно, то не получится необходимая консистенция. Данный вариант занимает гораздо больше времени, немного снижает результаты (иногда возможно образование комочков), но используется почти всегда из-за его простоты и отсутствия потребности в дополнительном оборудовании.
  2. Вода и сухая смесь подаются одновременно, но это осуществить далеко не всегда возможно, т.к. трудно точно проконтролировать, чтобы подача их была равномерной. Этот вариант хоть и позволяет добиться идеального результата, но используется крайне редко.

Скорость вращения миксера (ковша) должна быть именно такой, какая заявлена в паспорте, т.к. она просчитывается опытным путем, чтоб можно было правильно создать идеальный результат. Если искусственно увеличить обороты, то изменится центробежная сила, тогда и раствор будет хуже перемешиваться. В процессе это будет выглядеть так: ковш крутится, а вместе с ним на его стенках вращается добрая часть раствора. Подобный опыт можно произвести, набрав в емкость воды и с приличной скоростью совершив оборот (проще всего с ведром). Как правило, если ведро не полностью налито, то не выплеснется ни одной капли даже в вертикальном положении.

Если же обороты будут уменьшены, то смесь будет переворачиваться на одном месте, что в лучшем случае приведет к низкому качеству раствора, а в худшем — в нем еще и комочки появятся. Каждый ковш имеет свои обороты, которые зависят от его объема и физических минимальных и максимальных пределов (как правило, 12-20 в минуту).

Смешивание раствора

Продолжительность смешивания раствора рассчитывается индивидуально в связи с различными обстоятельствами.

Продолжительность смешивания раствора — это дело очень тонкое. Тут важно четко следить за пределами, т.к. продолжительное смешивание позволяет увеличить прочность будущего бетона, в то время как чрезмерно долгое смешивание окажет обратный эффект. К примеру, под несущие стены строения время перемешивания составит от 4 мин, тогда как на перегородки этого времени будет более чем достаточно. Если же нужен еще больший эффект, например, для фундамента, полов или других мест, где нагрузка будет крайне завышена, то время стоит умножить на 2. В случаях проведения работ в зимнее время можно смело увеличивать время еще в 1,5 раза. Бывают случаи, когда строится что-то, требующее крайне высоких прочностных показателей, но тут уже время рассчитывается каждый раз индивидуально в связи с различными обстоятельствами.

Есть несколько вариантов определения соотношения смеси, один из которых рассчитан на промышленные масштабы, другой — на более мелкие объемы. Так в первом случае расчет идет на 1 м³ раствора: 160 л воды, 320 кг цемента, 763 кг песка, 1100 кг щебня. Данные взяты относительно марки 200, в случае повышения марки увеличивается и количество цемента, немного уменьшается соотношение воды, а песок с щебнем регулируются уже в относительной пропорции.

Расчет соотношения смеси имеет несколько вариантов: промышленные масштабы и более мелкие объемы.

При замесе в небольших бетономешалках используется соотношение 1 части цемента, 3 частей ПГС (песочно-гравийная смесь), воды столько, сколько потребуется. Процесс загрузки мешалки правильно производится, начиная с ПГС, за ним следует цемент, а уже потом вода. Данная очередность позволяет изначально смешать сухую смесь, а потом уже разбавить. Правила это не регламентируют, но только в этом случае можно добиться максимального качества. Единственное, о чем не стоит забывать, — это включение механизма. Для малоэтажного строительства этого хватит с головой, а вот многоэтажные строения либо требующие повышенной прочности уже не получится возводить.

Несмотря на преимущества товарного бетона, строители очень часто вынуждены приготавливать бетонную смесь самостоятельно. Чаще всего эта потребность возникает при необходимости заливки небольших стяжек, дорожек, железобетонных конструкций, ступеней.

Самостоятельное изготовление бетона – себестоимость

Рассмотрим рецепт создания бетонной смеси М300.

Сырьевые компоненты, необходимые для создания 1 м 3 готового бетона М300:

  1. Цемент М500 (см. марки цемента) – от 300 до 350 кг. Средняя стоимость 50 кг мешка цемента этой марки составляет 190 рублей. Для приготовления готового бетона необходимо 6 мешков цемента, следовательно затраты на его покупку составят 1140 рублей.
  2. Песок – 600-700 кг. В приобретении этого сырья могут возникнуть сложности, так как многие компании поставляют его только в больших объемах. Но, на рынке есть песок, который фасуется в мешки по 50 кг. Стоимость одного мешка составляет 150-200 рублей. Исходя из этих данных, затраты на приобретение песка составят 1800 рублей.
  3. Щебень – 1200 кг или 0,8 м 3 . Средняя цена щебня составляет 1200 рублей за 1 м 3 . Расходы на покупку сырья составят 960 рублей.
  4. Вода – от 150 до 180 литров. Тарифы на воду достаточно низкие, поэтому затраты на воду мы не учитываем в себестоимости готового бетона.

Итого расходы на покупку всех сырьевых компонентов составят 3900 рублей.

Стоит отметить, что на рынке готовый бетон М300 стоит от 3500 до 4000 рублей.

Так что при самостоятельном изготовлении смеси экономии практически нет, но ее целесообразно создавать тогда, когда строительные работы ведутся с интервалами или объект находится удаленно от ближайших бетонных заводов.

Особенности самостоятельного приготовления бетона механизированным методом

В зависимости от необходимого количества бетона, может применяться механизированный и ручной способ замешивания. Механизированный метод предполагает использование бетономешалки (наиболее корректное название бетоносмеситель).

Устройство имеет следующие характеристики:

  • Мощность двигателя электро бетономешалки может варьироваться в пределах от 550 до 800 Вт.
  • Тип действия. В соответствии с этой характеристикой выделяют бетоносмесители, которые могут работать непрерывно и с обязательными интервалами простоя.
  • Объем барабана. Оборудование емкостью барабана от 125 до 140 литров хорошо подойдут для выполнения мелких строительных работ, а бетономешалки емкостью 150, 160 или 180 литров предназначены для объемных работ.
  • Принцип работы – бетономешалки гравитационного и принудительного типа действия.

Стоимость бетономешалок варьируется в пределах от 6000 до 15 000 рублей.

В данном материале мы рассмотрим особенности приготовления бетона с помощью бетоносмесителя ZITREK Limex 125 LS, объем барабана которого составляет 125 литров, а цена – 9 599 рублей.

Итак, чтобы самостоятельно замесить бетон М200 в бетономешалке потребуется:

  • 1 ведро цемента;
  • 2,5 ведра песка;
  • 5 ведер гравийного щебня ;
  • 1 ведро воды.

Последовательность действий при самостоятельном приготовлении бетонной смеси:

1. Включаем бетономешалку и выливаем в нее воду.

2. Высыпаем в бетономешалку ведро гравийного щебня.

4. Спустя несколько минут добавляем в раствор 2,5 ведра песка.

5. Затем добавляем в смесь оставшуюся часть гравийного щебня.

На этом приготовление бетона завершается.

Бетономешалка в течение нескольких минут хорошо размешивает смесь и затем ее можно использовать.

Если необходимо приготовить бетон вручную, тогда нужно использовать специальные грабли, старое корыто или ванну.

Полезные советы, которые помогут приготовить бетон высокого качества

  • Выбирая сырье, стоит помнить, что лучшего всего для приготовления бетона подходит речной песок. В нем нет глиняных включений, что имеет определяющее значение при зимнем бетонировании.
  • Щебень нужно выбирать мытый. Выбор конкретного вида этого компонента зависит от требований к заливаемой конструкции. Например, гравийный и гранитный щебень обладают высокой морозостойкостью и прочностью. Бетон, в составе которого есть такой щебень, более стоек к воздействию воды, мороза и других внешних факторов. Доломитовый щебень целесообразно использовать для создания низких марок бетонной смеси.
  • Вода для приготовления смеси не должна включать сульфатов и солей. В зимнее время воду нужно подогревать до 40 ?С.

Инструкция, как замешивать бетон, необходима любому, кто ведет строительство или делает ремонт.

Ведь даже самая скромная постройка не может быть осуществлена без фундамента.

Главными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.

Эти компоненты позволяют возводить безупречные архитектурные сооружения, выдерживающие чрезмерные нагрузки, сильные ветра и капризы погоды.

Бетон производят из сухих ингредиентов.

Смесь без добавления воды можно длительное время держать для хранения в закрытой таре. Но перед использованием к компонентам бетона прибавляют воду.

Сделанный своими руками раствор затвердевает за пару часов, поэтому лучше пользоваться им сразу. Бетон фундамента каменеет, обеспечивая прочность основанию.

Стоит произвести бетон своими руками при строительстве фундамента каркасного дома и бетонных лестниц.

Каркасным сооружениям не надо массивного фундамента, так как они не тяжелые на вес. Только перед этим нужно обязательно узнать, сколько и каких ингредиентов вам необходимо.

Главные составляющие бетонного раствора – связующие все компоненты вода и цемент. Их дополняет щебень с песком.

Порошковый цемент производится из перемолотого известняка, мела, гипса и мергеля. Цементная пыль вредна при вдыхании, так как оседает в легких.

От контакта с цементом на коже может появиться раздражение. Поэтому все строительные операции с цементом проводят в перчатках, надев респиратор.

Марки цемента различаются прочностью, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.

Популярные марки – М400, М500. Объем компонентов этих смесей один к четырем и один к пяти — на одну часть цемента идет четыре или пять частей песка.

Естественное природное сырье — песок, классифицируется по степени зернистости, она может колебаться в диапазоне от 0,5 до 2 миллиметров.

Порой в песок для вязкости будущего раствора насыпают немного глины. Песок с переизбытком глины обязательно прочищают водой и сушат.

Щебень получают путем измельчения гранита до пятимиллиметровых частичек. В качестве компонента для бетонного раствора, он должен быть промытым, не содержащим глину и землю.

Главное условие для воды, которая пойдет на замешивание смеси – чистота. То есть в ней не должны содержаться соли и кислоты, способные изменить характеристики раствора.

Для повышения качества эксплуатационных характеристик пескобетона, используют добавки. Одни модификаторы влияют на пластичность и текучесть.

Другие замедляют процесс застывания, что необходимо в жаркую погоду. Третьи – обеспечивают повышенную водостойкость или защищают от низких температур.

Поскольку от пескобетона зависит судьба всей дальнейшей стройки, важно знать, сколько использовать тех или иных компонентов и в какой последовательности стоит их замешать, чтобы правильно приготовить жидкий состав своими руками.

Приготовление бетона вручную

Бетон для заливки ступенчатого фундамента очень легко приготовить вручную, если у вас невелики площади строительства.

Заводы, производящие строительные смеси, не привозят на объект продукт меньше, чем один куб бетона.

Лучшим будет решение изготовить бетон своими руками, если заливка происходит периодически, как бывает при формировании свайно-ригельного фундамента.

Также можно поступить в условиях большой удаленности от завода-изготовителя и недоступности проезда на строительный объект автосмесителя.

Процесс изготовления бетона для фундамента или иных целей своими руками не является простым, поэтому его нужно выполнять по частям, поочередно замешивая нужные ингредиенты.

Чтобы правильно произвести вручную замес, надо предварительно сделать «балласт». Важно рассчитать, сколько брать ингредиентов.

Балласт готовится из каменной крошки и песка в пропорции 3:1. За одну порцию можно принимать ведро.

Для замеса приготавливают глубокую тару и лопату. В старую ванну, которая имеется на всех дачных участках, вмещается меньше чем один куб, примерно 0,3.

Но если размеры строительства малы, будет достаточно таза и мастерка.

1 часть цемента и 5 частей балласта соединяют в таре, старательно перемешивая и достигая однородности массы. В основном соблюдают данные пропорции, но порой пользуются только цементом.

Чтобы бетон был наиболее прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем дороже он стоит.

Если говорить о том, сколько цемента целесообразнее купить, то мешок массой 50 кг – наиболее оптимальный вариант.

В центре полученной смеси делаю ямку, в нее наливают немного воды на глаз. Помешивание осуществляют от стенок тары к середине, где находится вода.

Соединяя сухую смесь с водой, нужно доставать до дна, чтобы досконально промешать компоненты.

После приготовления состава вручную, обратите внимание на его консистенцию. Если пропорции подобраны правильно, раствор будет жидким, но не текучим.

Чересчур жидкая смесь потеряет свойства прочности. Излишняя густота также отрицательно повлияет на качество строительства.

Проверка консистенции производится просто. Лезвием лопаты в бетоне вырезают небольшой участок квадратной формы. Затем следят за его гранями. Если они рассыпаются, то воды добавлено мало.

Если сквозь бетонный состав, сделанный своими руками, сочится вода, то ее слишком много. Нужно дополнительно подмешать бетон и внести его в приготовленный ранее состав, снова тщательно перемешав.

Примечание: воду выливают в приготовленную порошковую смесь. Такая очередность действий при замесе пескобетона своими руками предотвращает появление комочков.

Бетон правильной консистенции должен с легкостью подниматься из емкости лопатой, а не выкорчевываться с применением большого усилия.

В конце вносят, сколько этого нужно для улучшения свойств, пластификаторы и щебень. Сделанный своими руками бетонный раствор доставляют к месту строительства в ведрах.

В случае масштабного строительства, изготовление пескобетона вручную станет изнурительным процессом.

Быстро, не тратя силы, получить бетон можно в бетономешалке.

Изготовление бетона в бетономешалке

Сейчас существует много машин, способных облегчить производство бетона. Проще приготовить состав в бетономешалке, чем изготавливать его частями при больших объемах строительства.

Сколько же понадобится материала? Если переводить пропорции в килограммы, то на куб пескобетона понадобится 300-350 килограммов цемента.

Также на куб популярного стройматериала потратиться песка – 600-700 кг, щебенки – 1100-1200 кг, а воды – 150-180 литров.

Разность каждой пропорции объясняется неодинаковым качеством ингредиентов. Например, гравийный щебень характеризуется более высоким показателем прочности, нежели известняковый.

Оттого его принято использовать в меньшей пропорции.

Чтобы изготовить куб строительного сырья, проще воспользоваться ведрами. Если насыпать компоненты ведрами, то надо знать, что они имеют не один и тот же вес.

К примеру, цемент в одном ведре весит около 16 кг, а гравий – примерно 17 кг. Так что, отмеряя пропорции в ведрах, исходят из соотношения: 9 частей гравия, 5 – песка, 2 – цемента.

Раствор готовят правильно в бетономешалке следующим образом. Грушу этого аппарата устанавливают под 45-градусным углом. Насыпаем внутрь песок.

Цемент загружаем в бетономешалку постепенно, включая механизм перемешивания после очередного добавления.

После соединения в бетономешалке песка и цемента порционно наливают воду. Добавляя понемногу определенное количество воды, прокручивают бетономешалку.

Следующий компонент, который нужно добавить к массе в бетономешалке — щебень. Его также надо вносить небольшими партиями для равномерного перемешивания.

Хотя при изготовлении строительного продукта в бетономешалке можно немного отойти от строгой последовательной процедуры замеса, как при работе своими руками, но обязательно сохраняя все пропорции.

Позволяется одномоментно заложить в прибор все компоненты: полведра воды, четыре ведра гравийной смеси и одно ведро с цементом.

Не останавливая ход замеса, доливают еще два ведра воды. Раствор должен прокрутиться в бетономешалке пару минут. Консистенцию приготовленного бетона сравнивают с жидкой глиной.

Другие варианты

Если вы понимаете, что своими руками вам приготовить основу для заливки фундамента каркасного дома или других маленьких сооружений не удастся, тогда прибегните к помощи профессионалов.

Не ломая голову над тем, сколько взять компонентов и как их замешивать, можно купить куб бетона, которого должно хватить на небольшое строительство.

Куб этого строительного продукта стоит от 2400 рублей. Эта цифра касается самой низкой марки. Куб марки средней прочности (М400) стоит от 3200 рублей. Самая дорогая и надежная марка – М600.

Куб такого бетона обойдется в 4 тысячи.

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как , балясины, вазы и даже для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
  • Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
  • Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
  • Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
  • Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

(Пока оценок нет)

Обсуждение:

    Гоша сказал(а):

    При приготовлении бетона важно знать, для какой именно цели этот бетон будет приготовлен! Фундамент, дорожка, и т.д. Или что еще?
    И поэтому соотношение цемента с количеством щебенки или гравия тоже важно. Но классическая схема, я думаю, такова: 1 ведро воды, 1 (1,5) ведро цемента, 3 ведра песка, 3 ведра щебенки или гравия.
    На вид раствор должен выглядеть как густая серая «жирная» сметана. Если раствор на вид немного темнее (чернее), а в целом щебень с песком «плавают» отдельно от воды и друг с другом слабо «связаны», то значит а) либо воды много, либо б) МАЛО цемента!
    Тогда нужно добавить больше цемента, пока опять раствор не покажется вам густой СЕРОЙ сметаной! Серая густая сметана — это «лицо» хорошего раствора бетона.

    В вопросе бетона (а не «раствора» для кладки кирпичей, к примеру) ключевым и «связующим звеном», является все же цемент! Он — «главный» материал в растворе. Без него все остальное между собой «вязаться» и «клеиться» друг с другом не будет!
    .