Как сделать кружок самостоятельно: полезные советы
Каждый владелец частного дома или пригородной зоны хочет, чтобы ручная циркулярная пила появлялась в его наборе электроинструментов. Его владельцам намного легче обойтись без услуг мастерских по изготовлению столярных изделий. Тем не менее, уже каждый владелец ручных циркуляров мечтает, что на ферме появится стационарная циркулярная пила, так как ручной инструмент со всеми его преимуществами (низкая цена, легкость и мобильность) имеет ряд недостатков. Основной из них — отсутствие устойчивой поверхности с большой площадью, на которой можно было бы пилить доски очень различной толщины, ширины и длины. Конечно, некоторые модели ручных циркулярных пил оснащены расширенными подошвами и специальными крепежными элементами, что позволяет им крепиться к верстакам или столам и превращать обратные циркуляры в какие-то стационарные устройства.
Круглая пила всегда полезна в частном доме, с ее помощью дерево легко и быстро обрабатывается.
Тем не менее, малая занимаемая площадь подошвы DP и небольшая «выемка» направляющей панели препятствуют тому, чтобы домашние мастера могли обрабатывать объемные части.
Как я могу сделать круговой тип своими руками?
Читайте:
Мотор для циркуляра должен быть достаточно мощным, не вынимайте его из сверла.
Практически из каждого руководства DP можно сделать круговое кольцо, которое по своим эксплуатационным характеристикам не будет значительно уступать стационарной машине. Самая простая кровать для этого может быть старым обеденным столом, на крышке которого просверлены отверстия для крепления подошвы круглого сечения, а для пильного диска — щель. Рабочая поверхность стационарной установки может быть самой столешницей, листом текстолита или металла. Главное, чтобы стол выдерживал нагрузку обработанных деревянных заготовок, поэтому толщина даже стальной подошвы не должна быть меньше 4 мм. Крепежные элементы не должны выступать над рабочей поверхностью машины, а для крепления ручных машин к столешнице лучше всего использовать винты с потайными головками.
Сама таблица может стать еще более функциональной, если, помимо циркулярной пилы, она также прикрепляется к электрическому крюку. Затем на такой импровизированной машине можно будет не только видеть доски, но и планировать их соединение, а при необходимости как DP, так и плоскости легко демонтировать и снова стать удобным переносным инструментом.
Митры пила своими руками.
В этом видео я покажу, как я сделана торцовочная пила , в течение 40 минут, от того, что лежало на балконе. Я умоляю.
FLEECE SAW, своими руками. \ FIRMWORK SAW, своими руками.
На базе руководство была изготовлена циркулярная пила Торцовочная пила , который отлично показал себя в резьбе серии.
Устройство циркулярной пилы.
Читайте:
Конструкция такого машинного трансформатора очень проста. Крышка соединена с одной из своих веревок. Он свободно поднимается, что облегчает доступ к инструменту во время обслуживания или демонтажа. Розетки для подключения пилы и плоскости установлены на внутренней поверхности подконструкции. Разумеется, система включения и выключения электроинструментов требует некоторого улучшения, но здесь особых трудностей нет, так как кнопки запуска пилы и плоскости могут быть зафиксированы в состоянии включения (самым простым решением является обертывание и ручку с электрической лентой), а также переключить новые переключатели каждого инструмента на внешнюю поверхность стола. Фотография показывает, насколько практична эта конструкция.
Регулировка ширины, глубины и угла разреза
Циркулярная схема:
1 — двигатель; 2 — доска.
Полные стационарные циркулярные пилы нельзя представить без планок, которые контролируют точность, с которой доска будет распространяться по ширине. Направляющая (регулирующая, ограничительная) панель может быть выполнена из деревянной балки, стального или алюминиевого угла. Его можно сделать съемным, но каждый раз необходимо прикрепить к поверхности стола зажимы на нужном расстоянии от пилы. Вы можете построить стальные салазки, вдоль которых бар будет двигаться параллельно пильному лезвию.
Многие модели DP оснащены контроллерами глубины, поэтому для хозяина дома регулировка глубины резки не составит труда, но при выводе желаемого значения столяр должен учитывать толщину подошвы самодельной машины. Кроме того, более мощные пилы оснащены механизмами регулировки угла резания доски, поэтому для пильного диска вам потребуется немного более широкий слот на рабочей поверхности.
Как вы можете видеть, довольно легко сделать круговой и даже регулируемый, достаточно простой, но мы не должны забывать, насколько он безопасен в процессе работы. Основание, хотя оно было изменено с кухонного стола или изготовлено из профильных труб и стальных листов, должно быть прочным, стабильным и иметь гладкую и ровную рабочую плоскость. Все крепежные детали должны быть надежно закреплены и защищены от саморазрушения шлифовальными машинами и контргайками, а электрические фитинги и кабели, через которые оборудование будет подключено к сети, должны соответствовать его мощности.
В основном торцовочная пила — это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.
Такая самодельная торцовочная пила может распилить:
- древесину;
- пластик;
- алюминий;
- различные цветные сплавы.
Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:
- компактность;
- небольшой вес.
Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.
Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.
Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала. Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.
На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.
Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.
Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.
Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.
Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками
Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.
При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.
Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.
Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.
Параметры устройства:
- радиус режущего диска — 100 мм;
- скорость шпинделя — 1500 об/мин.
Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.
Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.
Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.
В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.
Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.
Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.
Вернуться к оглавлению
Достоинства торцовочной пилы
Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.
К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.
К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.
Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.
Торцовочная пила – та же дисковая отрезная пила на базе обычной циркулярки. Она позволяет с большой точностью пилить под необходимым углом практически все материалы – от пластика до металла. Стоит такой инструмент от изготовителя, то есть в готовом виде, недешево, а собрать её самостоятельно не так-то и сложно. Поэтому, если у вас есть острая потребность в торцовочной пиле, а руки растут из нужного места, дальнейшая информация будет очень кстати.
Интересно! Собрав инструмент своими руками, любой мастер с легкостью сможет найти причину поломки и устранить её, что дополнительно сэкономит средства.
Торцовочная пила состоит из нескольких обязательных элементов
- сам диск для распилов;
- ручка, для того чтобы держать и направлять инструмент;
- двигатель;
- подножка с кнопкой запуска.
Важно! Вне зависимости от фирмы изготовителя такой инструмент всегда оснащен прочным диском, что и делает её такой универсальной в использовании. Если мы задались целью собрать торцовку собственноручно, то и диск покупаем сами, а поэтому не забудьте, что в этом вопросе лучше не экономить, а выбрать самый прочный диск и именно для таких нужд. Родной диск от циркулярной пилы вполне подходит.
Переходим к сути вопроса: у вас есть в наличии циркулярка, и вы собираете самодельную торцовочную пилу. Первые три пункта уже наличествуют в самой циркулярке, а четвертый может и не понадобиться, если вы умело соберете направляющую шину для пилы.
Как сделать торцевую пилу
Для этого понадобятся
- лист фанеры;
- алюминиевые уголки;
- саморезы.
Приступим к сборке
- Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
- Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
- Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).
В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.
А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.
- Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
- Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.
Осторожно! От того, какой материал вы выберете для стойки и штатива, насколько надежно их закрепите на подножке, будет зависеть не только качество работы и функциональность торцовки, но и ваша личная безопасность. Не зря говорят, что « если плотник опытный, то он обязательно без пальца» . Закрепите циркулярку, как можно более надежно! Техника безопасности – превыше всего!
Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.
Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками
Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.
- Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
- Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
- В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
- Высота стола должна быть равна глубине распила;
- Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.
Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.
Интересно! Торцовочная пила – само по себе довольно опасное оборудование, а если ты её ещё и собрал собственными руками, опасность такого механизма может возрасти в разы! С другой стороны, собрав все детали самостоятельно и позаботившись о всевозможных защитных коробах и кожухах, ты можешь свести риск к минимуму. В таком случае действует правило: « Твоя безопасность – только в твоих руках» .
- Процесс сборки
- Важные моменты
Торцовочный инструмент имеет небольшой вес, компактен. Эффективен как стационарный станок. Неподвижная фиксация заготовки позволяет выполнять качественные резы. Некоторые образцы торцовок включают приспособления для оптимизации углового распила, регулятор оборотов, позволяющий выбирать режим в зависимости от типа материала, необходимого качества обработки. Торцовочный агрегат можно изготовить самостоятельно.
Чаще всего пилу собирают из болгарки.
Для хорошей работы:
- Исходный дисковый инструмент должен выполнять не менее 4500 оборотов в минуту.
- Длина пропила - не менее 350 мм.
При необходимости болгарка, установленная на стол для торцовочной пилы , может демонтироваться, использоваться по прямому назначению.
Процесс сборки
Сначала делают стол, на котором будет установлен режущий агрегат. Каркас сооружают из металлического уголка по методу сварки. Сверху подставка накрывается толстым листом металла с продольным отверстием. Кромки станины обрабатываются напильником.
Пила из болгарки монтируется на ось. Это позволяет торцевать заготовки под углом . Фиксируют поворотный механизм путем его установки на подшипник диаметром 150 мм. Закрепляют конструкцию механизмом, соединенным с осью. Ось время от времени смазывают для исключения возникновения скрипа, излишнего трения.
Для торцевания заготовок под определенным углом в момент сборки пила снабжается ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от друга. Если этого не сделать, будет люфт, пострадает точность реза.
При работе необходимо следить за тем, чтобы внутрь подшипника не попадали опилки: это может привести к быстрому износу механизма, вращение диска будет затруднено. Для дополнительной защиты нужно использовать смазку.
Наиболее эффективна для обработки древесины торцовка с протяжкой, амортизатором. Лучше выбирать образцы, установленные на грузовых автомобилях: они более устойчивы к агрессивному механическому воздействию, выносливы. Деталь освобождают от масла, снабжают технологическими отверстиями, которые будут служить вентиляционными каналами. В качестве защиты от опилок, древесной пыли отверстия затягивают сеткой с мелким сечением ячеек.
Еще одна полезная опция торцевой циркулярной пилы - модуль плавного пуска. Благодаря ему при запуске станок не делает резких рывков. Принцип действия детали заключается в снижении оборотов на старте. В результате отрезной диск торцовки набирает ход постепенно. Самостоятельно собрать стабилизационный модуль сложно. Рекомендуется снять деталь с другого устройства или купить.
На заключительном этапе изготавливают щиток для защиты торцовочной пилы от попадания в рабочую зону резака сторонних предметов .
Если есть обычная дисковая пила, можно сделать подвижную каретку. Она проста в монтаже, собирается из фанерного листа, направляющих брусьев и крепежных элементов: болтов, шурупов.
Важные моменты
Станок при работе издает много шума.
Чтобы инструмент аккуратно выполнял намеченный рез при обработке торцов заготовки, нужно стараться максимально точно располагать болгарку относительно деревянных деталей. Отрегулировать размещение режущего элемента можно при помощи брусков, при этом тягу нужно зафиксировать болтом.
Торцовочный станок может быть установлен в гараже, мастерской, подвале, других местах. Главное, чтобы рабочая конструкция была прочно соединена с основанием.
Необходимо внимательно выбирать пильный диск. Он должен соответствовать специфике работ, характеристикам материала.
Для любителей мастерить торцовочная пила один из самых популярных и обязательных инструментов. Пришедшая на смену примитивному стусло, она быстро обрела популярность в небольших мастерских и на крупном производстве.
Преимущество этого инструмента в точном и безопасном резе под прямым или заданным углами. Двигатель чаще всего расположен над станиной, и закреплен на подвижной каретке с рукоятью. Глубина реза задается ограничителями в основании, и от руки. Электроинструмент подобного рода уже оценило множество профессиональных мастеров и начинающих любителей. Предлагаем это сделать и вам!
Преимущество самодельной торцовки
Сегодня торцовочной пилой никого не удивить. Масса модификаций, от фирменных до дешевых китайских, с продольным и угловым резами присутствует на рынке. Однако стоимость их порой зашкаливает, а точность не всегда соответствует заявленной. Возможно ли обойтись без покупки специализированного инструмента, спросите вы.Предлагаемая нами установка доказывает, что торцовочную пилу с продольным пропилом можно сделать и в домашних условиях. Затраты на ее сборку минимальны. Кроме того, дрель на основе которой сделана наша торцовка, может также использоваться и по назначению.
Необходимые материалы и инструменты
Расходные материалы:- Для станины: лист фанеры толщиной 14-20 мм, обшитый с одной плоскости оцинковкой;
- Диск отрезной с победитовыми напайками для продольного реза, диаметр – 125 мм;
- Три отрезка фанеры: 30х15 см – для рукояти, 24х15 см – для каретки, 18х14 – для стойки основания;
- Неразъемная оконная петля -1 шт;
- Дрель (можно без реверса);
- Две пары п-образных разъемных направляющих для мебельных ящиков;
- Метизы: болты, гайки, саморезы;
- Картон для шаблона;
- Столярный клей, лак по дереву.
- Дрель или шуруповерт;
- Электролобзик с пилкой по дереву;
- Плоскогубцы, сверла, насадки для закручивания саморезов;
- Малярный нож, рулетка, карандаш, кисть для лака и клея.
Приступаем к работе
1. Закрепляем стойку основания
Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку.
Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной.
Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.
2. Изготавливаем рукоятку
По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см.
Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки.
После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.
3. Соединяем рукоять с кареткой
Для этого нам понадобятся мебельные направляющие.
Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке.
Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.
4. Закрепляем дрель
С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон.
Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.
5. Устанавливаем каретку
Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля.
Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.
6. Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку
С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм.Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом.
Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной.
Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров.
