Строение и свойства натуральных волокон.
1.Волокна растительного происхождения.
Основным полимером, из которого состоят природные волокна растительного происхождения, является целлюлоза , относящаяся к классу полисахаридов.
Характерная особенность целлюлозы – наличие в каждом элементарном звене трех гидроксильных групп; эта особенность определяет основные физико-математические свойства целлюлозных волокон.
Из существующих видов целлюлозных волокон наиболее распространёнными являются хлопковые и льняные волокна.
Хлопковое волокно. Хлопком называют волокна, покрывающие поверхность семян однолетнего растения хлопчатника, который произрастает в теплых южных районах страны (в Средней Азии, Закавказье, Казахстане). Развитие волокон хлопка начинается после цветения хлопчатника в период образования плодов (коробочек). В это время на поверхности семян отдельные клетки оболочки начинают интенсивно расти в длину, образуя тонкостенные трубочки с протоплазмой, состоящей из простых углеводных соединений (рис. 1.3). В период созревания, когда коробочки хлопчатника раскрываются, рост волокон в длину прекращается и в результате процесса фотосинтеза из протоплазмы выделяется а-целлюлоза.
На базе хлопка производятся: сатин, батист, марлевка, ситец, деним, фланель, канифас, тик, бязь, маркизет, перкаль, нансук, органди, пике, поплин, вуаль и прочие ткани.
Достоинствами хлопчатобумажной ткани: прочность, высокая износостойкость, устойчивость к действию щелочей и эластичность. Ткань теплая, мягкая и приятная на ощупь, хорошо впитывает влагу, не электризуется.
Недостатки: высокая сминаемость.
Льняное волокно. Для получения этого волокна выращивают специальный вид льна – лен-долгунец, представляющий собой однолетнее травянистое растение с прямым не ветвистым стеблем.
Основным веществом, из которого состоят волокна, является целлюлоза (около 75 %). К сопутствующим веществам относятся: лигнин, пектиновые, жировосковые, азотистые, красящие, зольные вещества, вода.
Льняное волокно имеет четыре-шесть граней с заостренными концами и характерными штрихами (сдвигами) на отдельных участках, возникшими в результате механических воздействий на волокно при его получении.
В отличие от хлопкового льняное волокно имеет сравнительно толстые стенки, узкий канал, закрытый с обоих концов; поверхность волокна более ровная и гладкая, в связи с этим льняные ткани меньше, чем хлопчатобумажные, загрязняются и легче отстирываются.
Эти свойства льна особенно ценны для бельевых полотен. Льняное волокно уникально быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу; оно прочнее, чем хлопковое. Содержание в льняном волокне лигнина делает его устойчивым к действию света͵ погоды, микроорганизмов. Химические свойства льняного волокна аналогичны хлопковому, т. е. оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам. Льняное волокно сильно сминается из-за низкой упругости, трудно отбеливается и окрашивается.
Благодаря высоким гигиеническим и прочностным свойствам из льняных волокон получают бельевые ткани (для нательного, столового, постельного белья), летние костюмно-платьевые ткани. Из льняных волокон изготавливают также парусины, пожарные рукава, шнуры, обувные нитки, а из очесов льна - более грубые ткани: мешочные, холсты, брезенты, парусины и др.
2. Волокна животного происхождения.
Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения (шерсти и шелка), являются белки - кератин и фиброин. Различие в молекулярной структуре этих белков определяет различия в свойствах волокон шерсти и шелка. Этим можно объяснить более высокую прочность шелка и его меньшую способность деформироваться при растяжении.
По сравнению с целлюлозой белки более устойчивы к действию слабо концентрированных кислот. К действию щелочей белки малоустойчивы, что объясняет невысокие показатели механических свойств шерсти и шелка.
Светостойкость шелка выше, чем целлюлозных волокон, а шерсти ниже.
Шерсть.
Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др.
Размещено на реф.рф
Промышленность в основном перерабатывает натуральную овечью шерсть (руно).
Основным веществом волокна шерсти является кератин, который относится к белковым соединениям.
Волокно имеет три слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевинный.
Чешуйчатый слой является наружным слоем волокон и играет защитную роль. Он состоит из отдельных чешуек, представляющих собой пластинки, плотно прилегающие друг к другу и прикрепленные одним концом к стержню волокна. Каждая чешуйка имеет защитный слой;
Корковый слой является основным слоем волокна и включает в себя ряд продольно расположенных веретенообразных клеток, образующих тело волоса;
В середине волокна имеется сердцевинный слой, который состоит из рыхлых тонкостенных клеток, заполненных пузырьками воздуха. Сердцевинный слой, не повышая прочности, способствует лишь увеличению толщины волокна, ᴛ.ᴇ. ухудшению его качества.
Учитывая зависимость оттолщины и строения различают следующие основные типы волокон шерсти: пух, переходный волос, ость, мертвый волос.
Пух - тонкое извитое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый, состоящий из кольцеобразных чешуек, и корковый.
Переходный волос несколько толще пуха. Он состоит из трех слоев: чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного.
Ость - грубое прямое волокно, имеющее три слоя: чешуйчатый, состоящий из пластинчатых чешуек, корковый и сплошной сердцевинный.
Мертвый волос - наиболее толстое, грубое, но хрупкое волокно. Оно покрыто крупными пластинчатыми чешуйками, имеет узкое кольцо коркового слоя и очень широкую сердцевину. Форма поперечного сечения чаще всего сплющенная, неправильная. Мертвый волос - жесткое, ломкое волокно с малой прочностью и плохой способностью окрашиваться.
Шерсть, состоящая преимущественно из волокон одного вида (пуха или переходного волоса), принято называть однородной, а содержащая волокна всех перечисленных видов - неоднородной. Чем больше в неоднородной шерсти пуха и чем меньше мертвого волоса, тем выше ее качество.
По гигроскопичности шерсть превосходит все волокна. Она медленно впитывает и испаряет влагу. Под действием влаги и тепла кератин размягчается и удлинение шерсти возрастает до 60% и более.
При высыхании шерсть дает максимальную усадку, в связи с этим изделия из нее рекомендуется подвергать химической чистке.
Шерсть устойчива к действию всех органических растворителей.
Концентрированные кислоты разрушают волокна шерсти: азотная вызывает пожелтение, серная - обугливание.
По светостойкости шерсть превосходит все натуральные волокна.
В пламени волокна шерсти спекаются, образуя на конце черный шарик, который легко растирается, издавая запах жженого пера. При вынесении из пламени они не горят.
В группу шерстяных тканей входят: саржа, сукно, твид, бостон, коверкот, шевиот, дюветин и пр.
Шелк. Шелковые нити получают из коконов гусениц тутового шелкопряда. К шелковой группе относятся такие ткани, как – вуаль, шифон, крепдешин, атлас чесуча, креп, креп-жоржет, туаль, фай, тафта͵ парча, фуляр и др.
Традиционно, шелк считается одним из самых дорогих разновидностей ткани. Изделия из шелковой ткани очень легкие, прочные, красивые. Имеют приятный блеск, хорошо регулируют температуру тела. К недостаткам шелка можно отнести то, что ткань сильно мнется и чувствительна к действию ультрафиолетовых лучей. Часто к натуральному шелковому волокну добавляют другого рода волокна для получения новых интересных фактур и различных эффектных переплетений.
Натуральным шелком называют тонкие непрерывные нити, выделяемые железами гусениц шелкопрядов при завивке кокона перед окукливанием. Основное 
промышленное значение имеет шелк одомашненного тутового шелкопряда, гусениц которого выкармливают листьями тутового дерева (шелковицы).
Длина коконной нити - до 1 500 м, а размотанной нити - 600-900 м. Относительная разрывная нагрузка коконной нити несколько меньше,чем хлопка, разрывное удлинение - в 2-2,5 раза больше. Прочность натурального шелка в мокром состоянии снижается на 5-15%.
По светостойкости натуральный шелк уступает всем прочим натуральным волокнам. Горение волокна происходит аналогично горению шерсти.
Строение и свойства натуральных волокон. - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Строение и свойства натуральных волокон." 2017, 2018.
Ниже дана схема классификации волокон , идущих на изготовление текстильных изделий.Как видно из этой схемы, значительная часть волокон относится к натуральным.
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА
Натуральные текстильные волокна , представляющие основное сырье для текстильной промышленности, создаются природой . Они бывают растительного и животного происхождения, каждые из которых имеют свои особенности по внешнему виду, качеству и другим данным.
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Хлопковое волокно
. Наибольшее количество волокон растительного происхождения получают из хлопчатника.
Хлопок является основным текстильным волокном. Половина общего годового количества текстильного волокна в мировом масштабе падает на хлопок. Он возделывается более чем в 50 странах мира.
Хлопчатник - многолетнее теплолюбивое растение
. Хлопчатник представляет собой кустарник высотой до 1 м и более. Каждый год после цветения на кустах хлопчатника образуются плоды - коробочки, в которых находятся семена
, покрытые волосками. На каждом семени развивается 7-15 тыс. волосков. Это и есть хлопковые волокна. Длина волокна хлопка от 12 до 60 мм. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.
После созревания коробочки раскрываются, и их собирают ручным способом
или с помощью машин. С хлопкозаготовительных пунктов хлопок-сырец
доставляют на хлопкоочистительные заводы, где хлопок очищают - отделяют волокна от коробочек
, семян и различных сорных примесей, т. е. осуществляют его первичную обработку. Очищенный хлопок
прессуют в кипы и отправляют на прядильные предприятия для дальнейшей переработки.
Хлопковое волокно - дешевое сырье
для получения прочной, тонкой, ровной пряжи. Ткани, вырабатываемые из этого волокна, хорошо окрашиваются и легко подвергаются различной отделке. Волокна хлопка
обычно бывают белого или бурого цвета. Однако в настоящее время учеными уже выведены сорта цветного хлопка. Это имеет не только научную значимость, но в будущем приобретет экономическую ценность
.
Лубяное волокно
. Натуральные текстильные волокна вырабатываются также из стеблей и листьев некоторых растений.
В различных странах существует большое количество растений (лен
, конопля, джут, крапива
, канатник, кендырь, рами и т. д.), из которых получают лубяные волокна. Наиболее тонкими, мягкими и гибкими среди них являются волокна льна. Из этих волокон создают пряжу, а потом красивые, прочные, мягкие ткани. Существует несколько групп льна: лен-долгунец, лен-межеумок, лен-кудряш
и др. Самые длинные волокна (длина волокна зависит от длины стебля растения) получают из льна-долгунца, так как стебли его достигают длины 80-100 см. Это высококачественное прочное волокно. Лен-кудряш дает низкокачественное волокно (паклю). Волокна льна-межеумка используются как техническое волокно. Для текстильной промышленности наибольшую ценность представляет лен-долгунец
.
Созревшие стебли льна выдергивают из земли вместе с корнями,
чтобы сохранить длину волокон. Этот процесс называется тереблением. Раньше его выполняли вручную, а теперь с помощью льнокомбайнов и теребильных машин. Стебли льна освобождают от семян на льномолотилках. Такие очищенные стебли называют соломкой. Соломку вымачивают в водоемах или специальных бассейнах. Вымоченные стебли льна называют трестой. Часть стебля льна составляет луб
, находящийся под корой (кострой). В нем в виде тонких связок расположены лубяные волокна. Получение льняного волокна из стеблей растения осуществляется на льнозаводах. Существует специальная технология
отделения волокон от древесины (костры) стебля и дальнейшей обработки полученного сырья. Вымоченные стебли сушат
и подвергают механической обработке. Их мнут, треплют, чтобы отделить волокно от древесины стебля и других тканей. Затем льняные волокна отбеливают, так как до этой операции они имеют светло-желтый цвет, переходящий в стальной.
Льняные волокна отличаются большой прочностью и крепостью
, хорошо окрашиваются, лучшие сорта их обладают шелковистым блеском
.
Волокна других растений - жесткие, грубые
. Они идут на изготовление веревок, канатов, мешковины, дешевых обивочных тканей, холста, парусины. Например, волокно конопли (пенька) похоже на льняное как по цвету, так и по другим признакам. Однако оно не такое мягкое, поэтому идет на изготовление парусины, канатов, шпагата, мешковины
.
Лубяные волокна добывают не только из стеблей
, но и из листьев некоторых растений, например из листьев текстильных бананов, текстильных агав
. Для производства изоляционного материала используют волокна торфяного мха.
НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Шелковые волокна - это нити, получаемые из коконов тутового шелкопряда
. На определенной стадии развития гусеница
тутового шелкопряда (когда наступает время гусенице
превратиться в куколку) сплетает себе кокон
, который представляет собой-продолговатую яйцеобразную оболочку, состоящую из переплетенного в 40-50 слоев тончайшего шелкового волокна
.
Волокно (нить) получается следующим образом
: из двух отверстий, находящихся на головке ниже рта
, гусеница выделяет густую жидкость, которая застывает на воздухе. Эта жидкость выделяется непрерывно и образует две нити, склеивающиеся при помощи особого вещества - серицина
, тоже выделяемого гусеницей
. В результате получается единая нить, из которой гусеница сплетает кокон.
В зависимости от вида шелкопряда коконы бывают
белого, желтоватого, красновато-желтого цветов. Выводят шелкопрядов, которые дают коконы нежно-розового, голубого, зеленого цветов. Однако природная окраска не является очень стойкой
и в дальнейшем усложняет окрашивание пряжи, поэтому волокна предварительно отбеливают. Коконы являются ценным сыры для шелковой промышленности. Чтобы получить шелковые волокна хорошего качества, т. е. чтобы нить была длинной хорошо разматывалась, коконы подвергают первичной обработке
горячим воздухом или паром. Куколка при этом умерщвляется, иначе при дальнейшем развитии она превращается в бабочку и, чтобы выйти из кокона, делает в нем отверстие и портит его. Отверстия нарушают целостность нити, волокна такого кокона получаются короткие, и сырье теряет качественность. Чтобы куколка
не разлагалась, коконы сушат.
Перед сматыванием шелковой нити
коконы погружают в бассейны с горячей водой, обрабатывают их паром, холодный щелочными растворами. Делают это для размягчения клеящего вещества - серицина.
С одного кокона можно получить нить от 400 до 1200 метров длины
, но она так тонка, что для получения прочной нити шелка-сырца
необходимо соединить нити от 3 до 30 коконов в одну.
Таким образом получают шелк-сырец
, который после дальнейшей обработки делается мягким, гибким и блестящим. Важным моментом является дальнейшее удаление из шелка-сырца клеящего вещества, которое не удалено полностью при первичной обработке коконов. Волокна натурального шелка очень прочны
. Они хорошо окрашиваются и скручиваются.
Натуральный шелк применяется для изготовления очень прочных, красивых и нарядных текстильных изделий
. Из натурального шелкового волокна
изготовляют хирургически изоляционный шелк.
Шерстяные волокна
получают из настриженного волосяного покрова некоторых животных
(овец, верблюдов, коз, кроликов
). Шерстяные волокна получают и после переработки шерстяного тряпья.
Шерстяные волокна разных животных обладают различными качествами и свойствами
. Отличается по качеству и свойствам шерсть с разных пород одного и того же вида животных. Например, из овечьей шерсти больше ценится шерсть,
получаемая с тонкорунных и полутонкорунных овец. При стрижке овец шерсть снимают сплошным пластом (руном). Руно неодинаково по качеству. Шерсть наиболее высокого качества находится на лопатках, спине, животе
, несколько грубее на боках и еще грубее на задней части и ногах.
Различными качествами отличаются шерстяные волокна, полученные даже от одного животного.
Наибольшую ценность представляют волокна, именуемые пухом. Они тонкие, упругие, гибкие
. Среди шерстяных волокон различают следующие: ость (более толстое волокно); переходный волос
, который по тонине и другим свойствам занимает промежуточное место между пухом и остью;
«мертвый» волос - малопрочное, жесткое, толстое волокно.
Качество шерсти зависит от времени стрижки овец
. Весенняя шерсть мягче, так как в ней больше пуха, т. е. наиболее ценного волокна. В шерсти осенней стрижки пуха почти нет, поэтому и волокна жесткие, но значительно чище шерсть весенней стрижки
, что дает меньше отходов.
Пряжа и различные ее свойства зависят
от того, какие волокна пошли на ее изготовление. Лучшие сорта пряжи и шерстяных тканей изготовляют из пуха.
Качество шерстяных волокон определяется не только их прочностью
, тониной, мягкостью, но и длиной. Длина шерстяных волокон зависит от породы овец и достигает 180 - 200 мм. Первичной обработкой шерстяного сырья является его сортировка,
очистка от сора (репейника, комочков земли и др.).
Отрепление, рыхление, промывка, сушение.
Сортируют шерсть вручную
. Руно раскладывают на специальных столах, разделяют его на отдельные части и по определенным нормам с учетом качества сырья подбирают шерсть в определенные партии.
Промывают шерсть в специальных составах моющих средств
. Делается это для того, чтобы удалить жир, пот.
Как видно из описанного выше материала, подготовка натурального шерстяного волокна является длительным процессом
.
ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА
С развитием науки и техники появилась возможность получать химическим путем различные текстильные волокна , обладающие новыми качествами и свойствами по сравнению с натуральными волокнами. Главной причиной использования химии в получении сырья для текстильной промышленности был повышенный спрос на текстильные изделия, который не мог быть удовлетворен производством только натуральных волокон. Острая потребность в создании химических волокон обнаружилась уже в прошлом веке.
Химические волокна делятся на две группы: искусственные и синтетические.
Искусственные волокна получают из природных полимеров - хлопковой, древесной и другой целлюлозы, растительных или молочных белков путем их специальной обработки различными химическими веществами: ацетоном, азотной, уксусной, серной кислотами, аммиачным раствором окиси меди, едким натром и др. К таким волокнам относятся нитрошелк, медно-аммиачный, вискозный, ацетатный шелка.
Нитрошелковые нити при производстве тканей используются преимущественно в качестве основы. Из медно-аммиачных делают ткани без добавления волокон других видов. Вискоза по своей тонине похожа на натуральный шелк. Однако она теряет свои качества при намокании и высокой температуре , поэтому при изготовлении пряжи вискозу смешивают с другими волокнами. Очень распространен ацетатный шелк.
Синтетические волокна получают путем химической обработки различных веществ : нефти, угля, природных и попутных нефтяных газов, отходов сельского хозяйства , отходов целлюлозно-бумажной промышленности. Из этих веществ получают высокомолекулярные смолы, которые и являются исходным материалом для получения синтетических волокон. Существует специальная, очень сложная технология обработки и переработки этих смол. Сырье для синтетических волокон почти неисчерпаемо. Из синтетических волокон хорошо известны полихлорвинил, нейлон (анид), капрон, лавсан, нитрон, орлон, милан и др. Искусственным и синтетическим волокнам заранее придают определенные свойства (прочность, отношение к влаге, температуре, окраске и пр.). В настоящее время созданы самые разнообразные виды химических волокон.
Стойкость к агрессивным средам, высокая механическая прочность, эластичность и другие ценные качества сделали синтетические волокна незаменимыми для современного текстильного производства.
Получение химических волокон имеет сложную технологию. Первый этап - получение из исходных материалов химическим путем жидкой и вязкой массы - прядильной массы. Эта масса поступает в прядильную машину (так условно называют машину, на которой создается химическое волокно).
Деталь, при помощи которой в машине формируются волокна из готовой массы, называется фильерой. На одной машине может находиться 60-100 фильер. Каждая фильера представляет собой небольшой металлический колпачок с мельчайшими отверстиями. Специальными насосами прядильная масса подается в фильеру и через ее отверстия вытекает тончайшими непрерывающимися струйками, которые обрабатывают специальными химическими растворами. Эти струйки застывают и превращаются в нити - химические волокна (искусственные или синтетические), из которых вырабатывают ткани. В зависимости от вида химического волокна фильера имеет различное количество отверстий разной величины.
Особенностью создания химического волокна является то, что процесс его формирования одновременно является и его прядением . Нити получаются очень тонкие. В зависимости от качества и назначения будущей ткани определенное количество нитей скручивают в одну. После необходимой отделки (различной для каждого вида будущей ткани) нити наматывают на бобины или другие приспособления. И пряжа готова для ткацкого производства. Искусственная пряжа очень прочная, пластичная , легко деформируется.
Несколько отличается процесс получения штапельной пряжи. Для ее получения искусственные волокна нарезают кусочками (штапельками) определенной длины (по длине натуральных хлопковых или шерстяных волокон).
При изготовлении искусственного волокна для штапельной пряжи используются фильеры с большим количеством (до 3-6 тыс.) отверстий. Обычные фильеры имеют 20-50 отверстий. Поэтому изготовление штапельного волокна более экономично, чем другого химического волокна.
Штапельные волокна из-за их небольшой длины подвергают прядению, как волокна хлопка или шерсти. В результате получают пряжу, идущую на изготовление штапельного полотна.
СМЕШАННЫЕ ВОЛОКНА
Выше шла речь о создании однородных волокон, получаемых в чистом виде. Это хлопковые волокна, лубяные и др. В настоящее время широко распространено смешение волокон, что дает неограниченные возможности для получения богатейшего ассортимента пряжи, а затем и тканей.
Смешивают между собой натуральные волокна (хлопок и шерсть, хлопок и натуральный шелк, хлопок и лен) или натуральные с искусственными и синтетическими (хлопок и вискозу, лен и капрон, шерсть и нейлон).
Полушерстяные и полушелковые ткани получают не только путем смешения волокон , но и в процессе ткачества, когда в качестве нитей основы используется пряжа из одних волокон, а нити утка - из других.
ВОПРОСЫ
Для подготовки к экзамену по дисциплине «Товароведение и экспертиза
текстильных, швейных и трикотажных товаров»
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Натуральные волокна растительного происхождения: получение, строение, химический состав, основные свойства, применение.
По происхождению волокнообразующего вещества натуральные волокна подразделяют на три подкласса: растительного, животного и минерального происхождения.
Натуральные волокна растительного происхождения:
Хлопок - это волокна, покрывающие семена растений хлопчатника. Хлопчатник - однолетнее растение высотой 0,6-1,7 м, произрастающее в районах с жарким климатом. Основным веществом (94-96 %), из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза. Хлопковое волокно нормальной зрелости под микроскопом имеет вид плоской ленточки со штопорообразной извитостью и с каналом, заполненным внутри воздухом. Один конец волокна со стороны его отрыва от семени хлопчатника открыт, другой, имеющий коническую форму, закрыт.
Количество волокна зависит от степени его зрелости.
Хлопковым волокном присуща извитость. Волокна нормальной зрелости имеют наибольшую извитость - 40-120 извитков на 1 см.
Длина хлопковых волокон колеблется от 1 до 55 мм. В зависимости от длины волокон хлопок делят на коротковолокнистый (20-27 мм), средневолокнистый (28-34 мм) и длинноволокнистый (35-50 мм). Хлопок длиной менее 20 мм называют непрядимым, т. е. из него невозможно выработать пряжу. Между длиной и толщиной хлопковых волокон существует определенная зависимость: чем длиннее волокна, тем они тоньше. Поэтому длинноволокнистый хлопок называют и тонковолокнистым, он имеет толщину 125-167 миллитекс (мтекс). Толщина средневолокнистого хлопка составляет 167-220 мтекс, коротковолокнистого - 220- 333 мтекс.
Толщина волокон выражается через линейную плотность в тексах. Текс показывает, сколько граммов весит отрезок волокна длиной в 1 км. Миллитекс = мг/км.
От длины и толщины волокон зависит выбор системы прядения (получения пряжи), что в свою очередь влияет на качество пряжи и ткани. Так, из длинноволокнистого (тонковолокнистого) хлопка получают тонкую, ровную по толщине, с малой ворсистостью, плотную, прочную пряжу 5,0 текс и выше, используемую для изготовления высококачественных тонких и легких тканей: батиста, маркизета, вольты, сатина гребенного и др.
Из средневолокнистого хлопка изготовляют пряжу средней и выше средней линейной плотности 11,8-84,0 текс, из которой вырабатывают основную массу хлопчатобумажных тканей: ситцы, бязи, миткали, сатины кардные, вельветы и др.
Из коротковолокнистого хлопка получают рыхлую, толстую, неровную по толщине, пушистую, иногда с посторонними примесями пряжу - 55-400 текс, используемую для производства фланели, бумазеи, байки и др.
Хлопковое волокно обладает многочисленными положительными свойствами. Оно имеет высокую гигроскопичность (8- 12 %), поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами.
Волокна достаточно прочные. Отличительной особенностью хлопкового волокна является повышенная прочность на разрыв в мокром состоянии на 15-17 %, что объясняется увеличением площади поперечного сечения волокна вдвое в результате его сильной набухаемости в воде.
Хлопок имеет высокую термостойкость - разрушение волокон до 140°С не происходит.
Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное и натуральный шелк, к действию света, но по светостойкости уступает лубяным и шерстяным волокнам. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей, что используется при отделке хлопчатобумажных тканей (отделка - мерсеризация, обработка раствором едкого натра). При этом волокна сильно набухают, усаживаются, становятся неизвитыми, гладкими, стенки их утолщаются, канал суживается, прочность повышается, блеск усиливается; волокна лучше окрашиваются, прочно удерживая краситель. Из-за малой упругости хлопковое волокно имеет высокую сминаемость, большую усадку, низкую стойкость к воздействию кислотой. Хлопок применяется для производства тканей разного назначения, трикотажа, нетканых полотен, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, швейных ниток, тесьмы, шнурков, лент и др. Хлопковый пух применяют в производстве медицинской, одежной, мебельной ваты.
Лубяные волокна получают из стеблей, листьев или оболочек плодов различных растений. Стеблевыми лубяными волокнами являются лен, пенька, джут, кенаф и др., листовыми - сизаль и др., плодовыми - койр, получаемый из покрова скорлупы кокосовых орехов. Из лубяных волокон наибольшую ценность представляют льняные.
Лен - однолетнее травянистое растение, имеет две разновидности: лен-долгунец и лен-кудряш. Из льна-долгунца получают волокна. Основным веществом, из которого состоят лубяные волокна, является целлюлоза (около 75 %). К сопутствующим веществам относятся: лигнин, пектиновые, жировосковые, азотистые, красящие, зольные вещества, вода. Льняное волокно имеет четыре-шесть граней с заостренными концами и характерными штрихами (сдвигами) на отдельных участках, возникшими в результате механических воздействий на волокно при его получении.
В отличие от хлопкового льняное волокно имеет сравнительно толстые стенки, узкий канал, закрытый с обоих концов; поверхность волокна более ровная и гладкая, поэтому льняные ткани меньше, чем хлопчатобумажные, загрязняются и легче отстирываются. Эти свойства льна особенно ценны для бельевых полотен. Льняное волокно уникально и тем, что при высокой гигроскопичности (12 %) оно быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу; оно прочнее, чем хлопковое, удлинение при разрыве - 2-3 %. Содержание в льняном волокне лигнина делает его устойчивым к действию света, погоды, микроорганизмов. Термического разрушения волокна не происходит до + 160°С. Химические свойства льняного волокна аналогичны хлопковому, т. е. оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам. В связи с тем, что льняные ткани имеют свой естественный достаточно красивый шелковистый блеск, мерсеризации их не подвергают.
Однако льняное волокно сильно сминается из-за низкой упругости, трудно отбеливается и окрашивается.
Благодаря высоким гигиеническим и прочностным свойствам из льняных волокон получают бельевые ткани (для нательного, столового, постельного белья), летние костюмно-платьевые ткани. При этом около половины льняных тканей вырабатываются в смеси с другими волокнами, значительная часть которых приходится на полульняные бельевые ткани с хлопчатобумажной пряжей по основе.
Из льняных волокон изготавливают также парусины, пожарные рукава, шнуры, обувные нитки, а из очесов льна - более грубые ткани: мешочные, холсты, брезенты, парусины и др.
Пеньку получают из однолетнего растения конопли. Из волокон вырабатывают канаты, веревки, шпагаты, упаковочные и мешочные ткани.
Кенаф, джут получают из однолетних растений семейства мальвовых и липовых. Из кенафа и джута вырабатывают мешочные и тарные ткани; используют для транспортирования и хранения влагоемких товаров.
Ткани природного происхождения и довольно высокой ценовой категории обычно обладают превосходными гигиеническими свойствами, которые всегда ценились в одежде. Это означает прекрасное качество, комфорт и отличный внешний вид. Кроме того, натуральные ткани в большинстве своем гипоаллергенны, что весьма порадует людей, склонных к аллергическим реакциям.
Определение, виды, свойства натурального текстиля
Слово «натура» переводится на русский язык как «природа». Соответственно, если говорить о натуральных тканях, то речь будет идти о разновидностях текстиля, созданного из волокон природного происхождения. Что это значит?
Прежде всего, разделение по виду происхождения на животные и растительные волокна. К первым относятся шерстяные и шелковые ткани, ко вторым – хлопковые и льняные.
Главное достоинство такого текстиля – его натуральность. То есть отсутствие химических примесей, способных повлиять на здоровье чувствительных людей. Ткани из природных волокон приятны к телу, в них комфортно и уютно. В зависимости от происхождения такие материалы обладают разными свойствами, необходимыми для того или иного вида одежды.
- Шерстяные ткани – теплые. Основное их предназначение – обеспечивать сохранность тепла человеческого тела в холодное время года. Они достаточно плотные, часто имеют ворсистую поверхность или начес разной высоты. Могут быть одно- или двусторонними. Однако из-за природной эластичности шерсти (а это, как известно, волосяной покров животных), большинство таких материалов склонно к деформации при растяжении и боится долгого замачивания, при котором волокна разбухают и могут сильно вытянуться.
- вырабатывают из коконов гусениц тутового шелкопряда. Поэтому он тоже относится к материалам животного происхождения, процесс производства которых – долгий, сложный и недешевый. Из всех натуральных тканей шелковые – самые дорогие. Шелк совершенно не сохраняет тепло, поэтому основная масса выпускаемых из него тканей предназначена для теплого сезона. Они очень тонкие, необычайно приятны к телу и красивы. Зато требуют деликатного ухода. Шелк боится многих «раздражителей», таких как химические пятновыводители, очень высокие температуры, солнечный свет. Но при правильном уходе шелковые материалы дарят своим обладателям ни с чем не сравнимый комфорт и приятные тактильные ощущения.
- Хлопковый текстиль делают из волокон, получаемых из созревших коробочек хлопчатника. В отличие от шелка, хлопковый текстиль не боится высоких температур. Хлопок прекрасно пропускает воздух и отводит пары человеческого тела, но при этом может и деформироваться, выгорает под воздействием солнечных лучей, мнется, неустойчив к истиранию.
- Лен намного прочнее хлопка. Льняной текстиль производят из одноименного растения. Материя получается более плотная, чем шелк или хлопок. Натуральная ткань изо льна также будет пропускать к телу воздух и отводить естественную влагу, не согревая. Льняные материалы более износостойки. Но в силу своей структуры такой текстиль гораздо сильнее мнется, чем другие натуральные материалы.
У натуральных материалов достаточно много недостатков, поэтому они всегда требуют более бережного отношения, чем синтетические. Чтобы улучшить свойства, к натуральным волокнам часто добавляют синтетические примеси. Но если вы увидите на этикетке в составе ткани не более 10% синтетических примесей – можете считать, что приобретаете натуральный материал.
Список названий натурального текстиля
Названий натуральных материалов достаточно много, и с каждым годом их становится все больше. Использование разных типов переплетения и отделки – основные принципы, по которым ткани различают.
Шелковые ткани
Перечислять все наименования натурального текстиля нецелесообразно – список этот велик. Самые распространенные среди шелковых следующие:
- , батист, атлас, (используются для пошива плательного ассортимента одежды);
- , бархат, жаккард, эпонтаж (предназначены для изготовления штор и портьер);
- газ, органза, фуляр, эксцельсиор (гардинная группа);
- шармез, туаль (подкладочные ткани).
Шерстяные ткани
Среди них также существует деление, в зависимости от предназначения.
- Для верхней одежды используют драп, габардин, сукно, твид, шотландку.
- Для плательно-костюмной группы – репс, бостон, велюр, твид, шотландку.
- Для детской одежды – фланель.
- Для тонких одеял – байку.
- Для головных уборов, обуви и декоративного творчества используют фетр.
- Для изготовления мебельных чехлов и мягких игрушек – велюр и плюш.
Если классифицировать хлопковый текстиль по назначению, то его названия можно разделить следующим образом.
- Шифор, батист, мадаполам,
