Среди различных видов труб стальные остаются по-прежнему одними из самых распространенных. Все дело в их прочности. устойчивости к большим внешним нагрузкам и внутреннему давлению.

Существуют различные стальные трубы – по технологии изготовления (сварные и бесшовные), особенностям защитного покрытия (без покрытия и оцинкованные), толщине стенок и диаметру. При этом часто в работе требуется получить из 1 длинной трубы несколько коротких. Для этого применяется специальный инструмент – труборез для стальных труб.

Модели и цены

Труборез для стальных труб обладает разными техническими и пользовательскими характеристиками, что в конечном счете отражается на его цене. В таблице представлен обзор некоторых моделей ручного использования с их параметрами и ценами.

Модель Характеристики Цена, руб
RIDGID 35S имеет 6 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 35 мм) из нержавеющей стали 3 700
СУПЕР 1 1/4 имеет широкие ролики и закаленный диск для долгой службы (трубы 10-42 мм) 4 400
ИНОКС СУПЕР 1 1/4 качественная резка с обеспечением гладкой поверхности труб (10-42 мм) 7 500
RIDGID 65S имеет 12 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 65 мм) из нержавеющей стали 6 500
REMS PAC CT имеет закаленные режущие диски для долговечной службы, срез точный и качественный (10-60 мм) 11 600
Kopco St прочный и долговечный диск для работы с самыми разными трубами (3-120 мм) 23 000

Как видно, ценовая политика определяется функциональностью трубореза, диапазоном труб, с которыми он может работать, углом разреза и его точностью.

Видеобозор модели RIDGID 65S и правила работы с ним.

Труборез для стальных труб – устройство и принцип действия

Это устройство является самым лучшим средством для точной резки труб под прямым углом.

Простейший труборез для стальных труб состоит из следующих элементов:

  • Режущий ролик, который может быть разных типов в зависимости от особенностей трубы, которую предполагается разрезать.
  • Фиксатор для жесткого крепления ролика к раме и корпус для его размещения.
  • Рама – основа, в которой помещается ролик.
  • Рукоятка подачи – с ее помощью совершается вращение и резка трубы.

Схематично устройство показано на рисунке ниже (в разобранном состоянии).

Труборез для стальных труб работает с применением механической силы вращения винта подачи. Труба закрепляется в раме и фиксируется зажимами с обеих сторон. Винт начинает вращаться, в результате чего в стенке трубы образуется желобок, который углубляется до полного обрезания трубы. При этом винт труборезов с одним роликом поворачивают на полный оборот (360 градусов), а устройства с 4 роликами крутят на 120 градусов, поскольку каждый из них отрезает свой фрагмент трубы.

ВАЖНО. В некоторых случаях для разреза труб используются специальные ножовки по металлу. Это особенно удобно, когда нужно просто получить 2 или более фрагментов из одного изделия. Однако если требуется ровные края и прямой угол (это особенно актуально для последующего нанесения резьбы), то труборез для стальных труб оказывается единственным инструментом, который может выполнить такую работу.

Сфера применения

Устройство применяется для механической резки труб из любых материалов (сталь, медь, чугун, керамика, пластик, металлопластик). Однако в большинстве случаев он режет трубы только из какого-то конкретного материала (хотя встречаются и устройства, способные справиться и со стальными, и с пластиковыми трубами).

При это некоторые труборезы осуществляют разрез исключительно под прямым углом, в то время как другие способны справиться с любыми надрезами (в основном от 45 до 90 градусов).

ВАЖНО. Труборезы любых видов используются только для резки круглых классических труб и не подходят для работы с профильными трубами. Причина в том, что устройство их механизма предполагает совершение вращательных движений вокруг поверхности трубы. Профильная имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому ее разрезают с помощью болгарки или ножовки по металлу.

Виды

Разновидности труборезов классифицируются в зависимости от объектов резки и особенностей режущего элемента. Соответственно выделяют следующие виды инструмента:

Видео инструкция: по работе с труборезом.


Нередко к труборезам разных видов предлагаются дополнения, которые позволяют обеспечить наиболее безопасные условия для работы с трубами. Так, с помощью механизма быстрого обжатия можно быстро закреплять в устройстве большие трубы без использования специального винта. Также труборез может комплектоваться дополнительными съемными режущими элементами, ориентированными на трубы различной толщины, и роликами, которые осуществляют движение устройства вокруг трубы.

Способы резки труб

Труборезы для стальных труб имеют разные технические исполнения (в виде ручных устройств, станков, автоматических механизмов) в зависимости от нескольких факторов:

  • параметры трубы, которую нужно разрезать (учитываются толщина стенок и внешний диаметр);
  • требуемая точность резки (особенно актуально для дальнейшего использования труб в водопроводах);
  • качество поверхности трубы после резки (гладкая поверхность требуется в случаях нанесения резьбы на трубу в дальнейшем);
  • объемы производства (домашние условия или промышленные масштабы).

Соответственно выделяют следующие способы резки стальных труб:

  1. Лазерная резка;
  2. Резка на дисковых станках;
  3. Резка дисковыми пилами;
  4. Использование профессиональных режущих машин;
  5. Резка на ленточнопильных станках.

Лазерная резка

Лазерный труборез для стальных труб осуществляет резку с помощью лазера. При этом поверхность трубы не получает механических повреждений за счет отсутствия непосредственного контакта с режущим элементом. Труба фиксируется зажимами на специальном столе (с помощью оснастки), на котором располагается лазерная головка. Труба поворачивается специальным механизмом, а лазер точно разрезает сталь по заранее заданным параметрам. В этом случае возможно не только механическое разделение трубы на несколько частей, но также вырезание в ее теле каких-либо элементов (например, сетки, как показано на рисунке ниже).

Преимущества такого производства очевидны:

  • это безопасный способ резки, поскольку все работы автоматизированные;
  • осуществлять их достаточно просто даже специалистам с низкой квалификацией;
  • поверхность обрезается идеально ровно по контуру, отсутствуют царапины и другие механические дефекты;
  • можно совершать разрезы любого размера;
  • производство быстрое и безотходное (применяется в профессиональных целях).

Резка на дисковом станке

На нем выполняются перпендикулярные разрезы труб. Само изделие при этом остается ровной, что имеет большое значение для дальнейшей работы с ним. Станок может совершать и разрезы под различными углами (до 45 градусов).

Видео о резке на дисковом станке

Резка дисковыми пилами

Труборез для стальных труб на основе дисковой пилы применяется в тех случаях, когда объемы производства небольшие, и конечный продукт должен обладать высоким качеством. Дисковая пила разрезает трубу путем поворачивания на 360 градусов. При этом можно получить разрез под любым углом.

Применяются ручные и автоматические дисковые пилы. При этом последние выполняют разрезы на порядок точнее. Чаще всего такой метод резки применяется только в домашних условиях.

Видео обзор одной из моделей дисковой пилы.

Профессиональные труборезы

Труборез для стальных труб, который используется для качественной резки, представляет собой профессиональное устройство, с помощью которого можно осуществить разрез труб с любыми диаметрами (в том числе с большими) и практически под любыми углами в зависимости от дальнейшего их использования. Для этого механизм снабжается фиксаторами, которые регулируют положение оси, вращающей ножи. Диск, который режет металл, укомплектован специальным колпачком, который защищает его от механических воздействий и позволяет долго эксплуатировать его. При этом в наборе имеется несколько дисков с диаметрами от 1 до 12 см (толщина до 8 мм).

При этом усилия рабочего минимальны – часто устройства снабжаются специальным механическим приводом, запускающим механизм простым нажатием педали.

Особенности работы по резке труб можно увидеть здесь.

Резка на ленточнопильном станке

Такие станки позволяют разрезать довольно крупные трубы (до 32-34 см в диаметре) и работают с высокой производительностью, что позволяет применять их на производстве.

Плюсы устройства в следующем :

  • высокое качество поверхности обрезанной трубы (нет заусенцев, шероховатостей, края не оплавленные);
  • разрезы можно делать как под прямым углом, так и другими углами (до 6 градусов);
  • резка точно соответствует исходным параметрам, которые задаются заранее.

Видеобозор станка на примере одной из моделей

Технология ручной резки с помощью трубореза

Вне зависимости от технических характеристик трубореза, последовательность действий по резке труб с его помощью будет выглядеть примерно одинаково:

ВАЖНО. Не нужно вдавливать режущий ролик в тело трубы с большим усилием. Это может повредить его, в результате чего механизм придется заменять новым.

Уход за инструментом

Длительность срока эксплуатации инструмента во многом зависит не только от соблюдения базовых правил работы с ним, но и от правильного ухода. Соблюдение правил, представленных ниже, позволит значительно продлить срок службы устройства и обеспечить качественную резку труб с его помощью.


ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Работа на инструменте, который содержит даже небольшие визуальные повреждения, нежелательна. Дело в том, что износ трубореза так пойдет значительно быстрее, в результате чего качество резки сильно снизится.

Как правильно выбрать устройство

Чтобы выбрать наиболее подходящий для вас труборез для стальных труб, нужно исходить из следующих параметров:

  • Какое качество резки будет приемлемым (шероховатость поверхности, заусенцы, степень оплавленности краев).
  • Насколько важна скорость резки (зависит от общих объемов изготовления труб).
  • Какими параметрами обладают трубы, с которыми в основном предстоит работать.
  • Какие навыки имеет рабочий для осуществления ручной резки.

ВАЖНО. Если труборез для стальных труб выбран неправильно, это может привести не только к порче заготовки и самого прибора, но также и к серьезным травмам. К выбору инструмента нужно подойти очень ответственно, поскольку такая покупка делается на длительный срок. При этом ценовой фактор должен стоять на последнем месте: главное требование – это полное соответствие инструмента той цели, для которой он приобретается.

Изготовление трубореза своими руками

Если по каким-то причинам нет возможности приобрести профессиональное устройство, то его вполне реально изготовить своими руками из обычных материалов, доступных практически каждому. Преимущества такого варианта в следующем:

  • обойдется такое устройство дешевле магазинного;
  • его можно приспособить конкретно под свои потребности (обрезка труб заданных параметров);
  • при его изготовлении можно научиться новому и приобрести ценный опыт, который пригодится в других областях.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При этом перед началом работы нужно сразу определиться с тем, какие именно трубы будут подвергаться резке. из каких материалов они будут сделаны (труборез не является универсальным инструментом – есть труборезы только по металлу или пластику; гораздо реже встречаются устройства универсального применения).

Что понадобится для работы

Чтобы изготовить инструмент самостоятельно, требуется небольшой набор инструментов и материалов:

  • набор гаечных ключей;
  • отвертки;
  • ножовка для работы по металлу;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • ножовочные полотна.

Также в работе понадобятся болт и винты специальных размеров, которые зависят от параметров самого устройства. Металлические заклепки выбираются обычных размеров (диаметр 0,4 см).

Последовательность работ связана с этапами изготовления левой (1), правой половины (3) инструмента и их сборки. Чертеж для примера приведен ниже.

Цифрой 2 обозначены обрезки полотна, 4 – прижимной винт. Размеры указаны в миллиметрах и могут быть пропорционально пересчитаны под конкретно вашу модель.

Видео с примером изготовления цепного самодельного трубореза для стальных труб.

Установка и замена труб во время сантехнических работ не обходится без разрезания отдельных элементов на фрагменты нужного размера. Лучшим способом разделить трубу на части является применение специального инструмента – трубореза. Используя данный прибор, вы сможете качественно и ровно разрезать трубу, получив ровные, гладкие и аккуратные края в местах рассечения. В отличие от простой ножовки, труборез работает хорошо и быстро, экономя ваши силы и время. О том, как выбрать подходящий инструмент и как им пользоваться, вы узнаете из этой статьи.

Опытные сантехники знают, что труборез – не универсальное приспособление. В зависимости от типа и толщины труб следует использовать разные инструменты. Есть такие труборезы, которые помогают работать с несколькими видами материалов, но определенные модели подходят исключительно для какого-то конкретного типа труб. Для домашнего пользования вполне хватит инструмента для резки стальных труб. При помощи такого прибора вы сможете работать как с легкими пластиковыми и медными конструкциями, так и с трубами из более прочных материалов. А если вы купите труборез для пластиковых труб , то использовать его для нарезки стальных труб будет невозможно.

Чтоб определиться, какой именно инструмент вам необходим, нужно ознакомиться с разными видами труборезов. Об их классификациях мы поговорим далее.

Классификация приборов по толщине обрабатываемых труб

Нужный инструмент следует выбирать, исходя из того, с какими трубами вам придется работать. В данном вопросе важно учитывать не только материал изготовления конструкций, но и толщину их стенок. Итак, в зависимости от толщины труб, можно выбрать один из следующих видов труборезов:

  1. Инструмент для работы с тонкостенными конструкциями. К этой категории относятся труборезы для медных труб, металлопластика, латуни, тонкой нержавейки. Как правило, в данном случае применяют модели роликового либо резцового типа.
  2. Труборезы для обработки толстостенных труб, выполненных из чугуна или стали. К таким приборам относятся цепные, многороликовые и разъемные труборезы.
  3. Третью категорию составляет инструмент, пригодный для работы с хрупкими конструкциями, например, с трубами из бетона или керамики. В подобных случаях принято использовать труборезы цепного типа.

Классификация труборезов в зависимости от типа конструкции

Существует несколько различных видов инструментов, отличающихся друг от друга особенностями своей конструкции. Рассмотрим их подробнее:

  1. Резцовый труборез, нередко используемый для резки пластиковых труб – это своеобразная обойма, выполненная из стали. В ней фиксируются специальные прочные диски, которые обеспечивают разрезание материала. Диски эти также сделаны из стали, их положение можно регулировать по своему усмотрению. Максимальный диаметр трубы, с которой может работать данный инструмент, составляет 10 см. В процессе разделения трубы срез на торце получается аккуратным и гладким.
  2. Ручной роликовый труборез предназначен для стальных труб. Подобный инструмент состоит из 1-3 роликов, отвечающих за разрезание трубы, а также из направляющих роликов. От количества роликов напрямую зависит диаметр труб, которые возможно обрабатывать при помощи данного приспособления. Например, трехроликовый труборез может разрезать конструкции диаметром до 10 см, тогда как инструмент с одним роликом справится с трубой не шире 5 см в диаметре. В отличие от предыдущего типа, данные труборезы работают не так аккуратно, срез получается не очень гладким и может содержать заусенцы.
  3. Инструменты с конструкцией цепного типа помогают работать с хрупкими материалами: керамикой, бетоном, чугуном. В данных труборезах присутствует натяжной механизм, поворотные рычаги, а также цепи, оснащенные валиками для резки. Принцип работы такого устройства довольно прост: цепь затягивается вокруг трубы и врезается в нее путем поворачивания рычагов.
  4. Поворотный или роторный телескопический инструмент – наиболее дорогое приспособление, которое позволяет проводить работы в самых сложных и неблагоприятных условиях, например, на дне котлованов и траншей, а также под водой. Конструктивные особенности такого трубореза заключаются в наличии одинаковых взаимозаменяемых роликов, которые фиксируются вокруг трубы, разрезая ее. На инструменте также имеется съемная рукоять, с помощью которой он приводится в движение. Эта же рукоять позволяет прижимать режущие ролики в процессе работы. Роторный труборез прекрасно справляется с самыми прочными конструкциями, толщина стенок которых достигает 19 мм.
  5. Для резки металлопластиковых труб удобно использовать инструменты с храповым механизмом. Это небольшие по размеру приспособления, которые разрезают тонкие однослойные трубы. Особенность храпового механизма заключается в том, что после разрезания материала лезвие возвращается в исходное положение. Впрочем, использовать такой труборез для труб диаметром более 3 см не получится.

Виды труборезов по принципу действия

Труборезы также принято классифицировать по типу действия. Рассмотрим различные виды инструментов:

  1. Ручные труборезы, как правило, используют для бытовых целей. Принцип действия такого инструмента основывается на мышечной работе человека. Это самый простой и дешевый вид труборезов, к тому же, применять их могут даже те, кто не обладает специфическими навыками в работе с сантехникой.
  2. Электрический труборез оснащен двигателем, с помощью которого инструмент приводится в действие. Подобные приспособления стоят дороже ручных аналогов, но работать с ними проще и быстрее. Во-первых, мастеру не нужно прикладывать лишнюю физическую силу, а во-вторых, процесс резки труб происходит намного быстрее. Электрические труборезы бывают разными: небольшие компактные модели могут применяться для бытовых работ, а массивные агрегаты используются на производстве.
  3. Гидравлические труборезы. Принцип их работы основан на давлении жидкости. Подобный прибор оснащен поршнем, штоком, а также гидронасосом. В процессе работы насос оказывает давление на поршень, и труборез приходит в действие. Когда давление воды ослабевает, резцы возвращаются в свое исходное положение. Подобные инструменты не нуждаются в подключении к электросети, однако и мощность у них заметно меньше, чем у электрических труборезов.
  4. Еще один тип инструмента – это пневматические труборезы. Они применяются для работы с трубами, диаметр которых достигает 130 см. Данные приспособления могут быть оснащены резцами различного типа, поэтому используются такие труборезы как для пластиковых труб, так и для твердых чугунных конструкций. Пневматические модели не столь компактны, как их электрические аналоги. Некоторые инструменты обладают большими габаритами и могут весить около 60 кг. Как правило, в комплекте с подобными труборезами продаются специальные тележки для их транспортировки.

Как выбрать инструмент в зависимости от материала обрабатываемых труб

Прежде чем приобрести труборез, нужно учесть, с какими именно трубами вам придется работать. Рассмотрим классификацию инструментов в зависимости от обрабатываемого материала:

  1. Медные трубы имеют одну отличительную особенность: они легко гнутся и деформируются. Чтоб избежать повреждения трубы, следует выбрать правильный инструмент для ее резки. К наиболее подходящим вариантам можно отнести стальные труборезы телескопического типа или конструкции с храповым механизмом. Лучше, если лезвие инструмента будет выполнено из легированной стали.
  2. Тонкие трубы из пластика прекрасно поддаются резке специальными ножницами. В отличие от трубореза, ножницы обойдутся их обладателю намного дешевле, к тому же, работа с ними не вызывает никаких осложнений. Впрочем, если фронт работ у вас очень велик, то при долгом использовании ножниц руки быстро устанут. Кроме прочего, при покупке такого инструмента иногда можно натолкнуться на некачественные модели. Хорошим приспособлением для работы с пластиковыми трубами также считается аккумуляторный труборез для полипропиленовых конструкций. Однако с его помощью можно обрабатывать трубы размером не более 4,2 см в диаметре. Телескопические приборы, а также модели с храповым механизмом, также помогут в работе с металлопластиковыми трубами.
  3. Бетонные, чугунные, керамические конструкции проще всего разрезать с помощью инструментов цепного типа – так вы не повредите хрупкий материал и не оставите на нем сколов и трещин.

Как использовать инструмент

Рассмотрим особенности эксплуатации труборезов на примере металлических и пластиковых труб. Для обработки металлических конструкций чаще всего применяется роликовый труборез. Использовать его нужно следующим образом:

  1. На трубе отметьте место, где планируете сделать разрез. Металлические конструкции перед обработкой необходимо вначале намочить, используя обыкновенную воду.
  2. Зафиксируйте трубу в струбцине инструмента. Для этого откройте прижимной блок, положите в него трубу, подведите ролик к намеченной линии разреза и плотно зафиксируйте металл в труборезе.
  3. Вращайте прижимной механизм, постепенно усиливая натяжку. Так вы разрежете трубу по намеченной вами линии.

Металлопластиковые и полипропиленовые конструкции проще всего разрезать гильотинным инструментом. Делается это в несколько этапов:

  1. Сначала нарисуйте на трубе отметку, по которой вы будете резать.
  2. Разведите ручки трубореза в стороны и вложите в него трубу.
  3. Сомкните ручки так, чтоб лезвие коснулось намеченной линии.
  4. Приложив усилия, надавите на рукоять и разрежьте трубу в нужном месте.

Конструкции большого диаметра также можно разрезать с помощью подобного инструмента, но на это уйдет чуть большее количество времени. В процессе работы режущие ролики придется передвигать по кругу, пока они, врезаясь в пластик, окончательно не разделят трубу на части.

Как сделать труборез. Видео

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Труборез не относится к категории универсальных инструментов – одним устройством порезать стальную и пластиковую трубу не получится.

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами . Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

Толщина стенки

Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

  1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
  2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

  • поворотные или роторные;
  • с храповым механизмом;
  • телескопические;
  • цепные;
  • с храповым механизмом;
  • резцовые;
  • роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Роликовый труборез

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Для гибки труб водоснабжения применяется специальный станок, который называется трубогиб. — виды и чертежи устройства, а также инструкция по изготовлению.

Способы соединения труб из металлопластика рассмотрим .

Принцип действия

По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

  • ручные;
  • электрические;
  • с пневмоприводом;
  • с гидроприводом.

Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

Ручные труборезы

Для продления срока службы электрического трубореза и получения среза высокого качества применяйте смазочно-охлаждающие жидкости.

Труборез своими руками

Рассмотрим, как сделать труборез для стальных и других типов труб своими руками. Самодельные приспособления для резки труб — не редкость. Умельцы изготавливают труборезы из подручных материалов, без толку валяющихся годами в гаражах. А многие приспосабливают для этой цели болгарку (труборез из болгарки своими руками), получая в итоге своего рода отрезной станок.

Высший пилотаж – изготовление плазменного трубореза. В качестве основы такой конструкции служат маховики от грузовиков, шестерни от бендикса и плазменные резаки. Но для изготовления этого монстра нужны металлообрабатывающие станки, так что в гараже его соорудить трудно.

Самодельный отрезной станок

Но есть и простейшие модели самопальных труборезов, на изготовление которых идут материалы, в избытке имеющиеся в домашней мастерской запасливого хозяина.

Изготовленный своими руками труборез вполне сносно служит для заготовки отрезков труб в небольших объемах.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

  • гаечные ключи;
  • тисы;
  • ножовка по металлу;
  • напильники и надфили;
  • отвертка;
  • молоток.

Исходными материалами являются:

  • квадратная катанка 15х15 мм;
  • болт М8;
  • винты М6;
  • ножовочные полотна;
  • пружина;
  • стальные ленты 15х4 мм.

Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Вставьте в отверстие левой части трубореза прижимной болт и наденьте на него пружину (она должна оказаться между левой и правой частями устройства).

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

Видео на тему


Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы . Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно . Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом .

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом , сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

  • главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
  • стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
  • увеличенная (высокая) гайка М12;
  • стандартная гайка М12;
  • стандартная гайка М16;
  • стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
  • болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
  • болгарка;
  • слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

  • В первую очередь изготавливается корпус трубореза . Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.
  • Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
  • Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
  • При изготовлении ручки , которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
  • Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы :

  • кусок старой цепи от электрической тали;
  • режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
  • шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
  • гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
  • две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
  • пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
  • звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
  • болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
  • гайка М16;
  • пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
  • набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

  • Разобрать старую цепь о т электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
  • Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6 . Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
  • Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации . Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
  • В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм .: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
  • В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
  • К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство , состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
  • Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
  • Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования :

  • болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
  • стальной лист толщиной 4-5 мм.;
  • уголки 30, 40 мм.;
  • квадратная труба 20 х 20 мм.;
  • пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
  • крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
  • стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
  • сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы .

  • Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых тру б. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
  • К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
  • Из уголка 40 мм. сварить трубу , которую совместить со стойкой на оси вращения.
  • Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
  • Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
  • Получилось достаточно компактное устройство , которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Ручной труборез – удобное и эффективное, почти портативное устройство для разделки трубопрокатных изделий. Внешняя простота отнюдь не значит малую применимость, и это мы постараемся доказать в этой статье.

Ручной труборез для стальных труб или любого другого материала работает исключительно за счет мускульной силы человека. С одной стороны, это хорошо, ведь весь процесс непосредственно контролируете вы, и никаких нештатных ситуаций произойти не может, разве что рука дрогнет. В то время как у электрических машин имеется масса узлов, которые могут выйти из строя, постоянно надо их чистить и следить за техническим состоянием. Да и в работе можно испортить трубу лишь из-за перебоя в напряжении сети или минутных неполадок мотора или передвигающей ленты и т.д.

С другой стороны, не всякую трубу возьмет человеческая сила, даже несмотря на то, что в ручном устройстве используется система рычагов для искусственного увеличения прикладываемой силы. Но на бытовом уровне тяжело себе представить вид работ, в котором бы трубы имели такой диаметр или материал, что взять их сможет только автономная машина с мощным двигателем. Поэтому все же ручной вариант этого приспособления в быту справится со всеми возможными видами работ, только нужно правильно выбрать модель, ведь разнообразие велико.

Можно сказать еще о некоторых особенностях работы с этим агрегатом. очень удобные, все навесные аксессуары и рукоятка сделаны максимально эргономичными, чтобы работник не уставал, а рез получался аккуратным и ровным. Кстати, точность и отсутствие кривизны являются визитной карточкой практически всех разновидностей ручных труборезов , только очень халатная подделка из разряда «за 5 копеек» может действительно испортить даже самое крепкое изделие. Конечно, мы не исключаем и некоторую «косорукость» рабочего, но это редкий случай в таком виде деятельности.

Работа с ручным агрегатом осуществляется в удобном для вас темпе, поэтому срез получается без каких-либо зазубрин и не нуждается в зачистке перед дальнейшим использованием трубы. Также конструкции всех подобных инструментов (при условии, что вы правильно подобрали модель именно под свою задачу) позволяют не гнуть профиль трубы, так что геометрии портить вам не придется. И последний козырь – малогабаритность, эти приспособления могут осуществлять свою задачу одинаково хорошо и в узком проходе или углу, и в просторном зале.

Данные приспособления имеют множество вариантов исполнения, и каждый играет какую-то определенную роль в разделке труб. Отличаться они могут по виду обрабатываемых материалов и по конструкционным особенностям. Чаще всего, для бытовых нужд выбирают труборез роликовый ручной, его конструкция и прочность механизмов позволяют работать со сталью, с медью и пластиком. Однако если вам такой спектр не нужен, можно подобрать что-то попроще. Разберемся с процессом покупки трубореза.

Купив инструмент для прочного материала (например, сталь), вы получаете приспособление, которое справится со всеми менее прочными видами труб, а вот обратная закономерность в таком случае не работает. Важно при выборе трубореза обращать внимание на толщину обрабатываемого изделия, которую он способен раскусить. Выделяют как минимум три категории: для тяжелых нагрузок, для тонкостенных изделий и для асбоцемента и керамики.

В первом случае вы получаете агрегат, который перекусит даже 12-дюймовую трубу, причем осилит и сталь, и чугун, а конструкция имеет надежные хомуты для фиксации обрабатываемого изделия, главное, чтобы у вас хватило сил и упорства. Последний класс инструментов, чаще всего, не ручного типа, поэтому на нем не будем останавливаться. А вот для работы с тонкостенными трубами как раз подходит мускульная сила, и таких приспособлений больше всего ждет нас на прилавках, можно выбрать модели для меди, латуни, металлопластика и нержавейки.

По типу конструкций имеется также немало различных моделей. Например, резцовый труборез выглядит, как своеобразная обойма, в которую вкладывают изделие, а по периметру ее находятся резцы, набор которых и расположение можно варьировать. Такому приспособлению по силам диаметр изделия около 10 см. А вот роликовый труборез получил свое название из-за режущих элементов, это и есть ролики, их, как правило, хотя бы три, а чем их больше, тем больше и диаметр обрабатываемого изделия.

Если ролик один, то диаметр будет совсем небольшой – до 5 см, а вот три ролика осилят уже и 10 см трубы. Говорят, что ролики оставляют заусенцы, что не очень удобно в последующей работе, их приходится потом зачищать, такой процесс называется зеновкой. Для хрупких видов труб (керамика, чугун, бетон) используют цепные инструменты, правда, условием является небольшой диаметр изделия.

Рабочий элемент – цепь, на которой имеются маленькие режущие ролики, она обвивается вокруг трубы, и при ее движениях происходит планомерное отрезание. Бывает и гильотинный механизм, когда инструмент действует, как обычные ножницы, только режется не бумага, а труба. Конечно, такой способ подходит для тонкостенных пластичных материалов, например, пластика, может поддаться такой обработке и медь, если толщина позволит.

Если необходимо отрезать сталь, то используется, чаще всего, роликовый инструмент. Для самого простого представителя ход работы будет примерно следующий. Объект сначала размечается по всей длине. Если режете металл, то его нужно смочить, для этого можно взять масло или обычную воду . Теперь следует установить трубу в струбцину, которая имеется на труборезе. Открываем прижимной блок, вкладываем объект, прикладываем режущий ролик к нарисованной нами линии и хорошо завинчиваем фиксирующий механизм.

Теперь нужно вращать его, постепенно затягивая, усиливая натяжку в блоке, от этого труба разделится ровно по метке. Вполне быстрый и эффективный способ разреза.

Когда перед вами металлопластик или вовсе полипропилен, то вполне подойдет гильотинный труборез. Для удачного среза наносим метку, где требуется выполнить разделение. Затем раздвигаем ручки инструмента, обхватываем и смыкаем их, чтобы лезвие дотронулось до метки. Теперь остается нажать на рукоятку так, чтобы нож гильотины четко прошел через весь диаметр, важно приложить достаточно силы, и процесс можно считать завершенным, только нужно подравнять профиль по внутреннему диаметру, ибо он немного сминается.

Если диаметр большой, то такая работа требует чуть больше времени, потому что ролики в труборезе для таких размеров нужно будет передвигать по окружности, при этом они будут все глубже врезаться в материал. Чем терпеливее вы будете, тем больше прослужит у вас инструмент. Вначале следует совсем немного врезать ролики в трубу и углублять на каждом круге по чуть-чуть, если же врезать их сразу глубоко, или в ходе работы слишком быстро их углублять, ресурс инструмента будет существенно снижен, потому что износ роликов будет стремительный.