Производство противопожарных дверей в России открыло новую нишу рынка, где представлены металлоконструкции с защитными свойствами. Под это определение подпадают и ворота, и люки, и перегородки, и непосредственно сами двери.

Сегодня можно подобрать запирающую систему отечественного производителя без ущерба для качества.

Подробно о направлениях в применении

Риск возникновения пожара присутствует всегда, так как невозможно предусмотреть все опасные ситуации. Но зато появляется шанс подстраховаться, оборудовав помещение запирающими разновариантными системами защитного типа. К слову сказать, производство противопожарных дверей в России налажено настолько хорошо, что пользователю предлагается огромный выбор исполнений.

Соответственно, такие конструкции сегодня успешно монтируются на объектах самого разного целевого назначения, будь то гражданское или коммерческое здание, частное жилье, производственное, складское помещение. Ведь основная цель подобных запирающих систем – обеспечение защиты на объектах, где одновременно находится большое количество людей. С их помощью можно значительно снизить скорость распространения пожара по территории здания.

Основные этапы производства, нормы и стандарты

Такие изделия, как противопожарные запирающие системы, требуют максимальной точности при изготовлении, что позволит обеспечить практически полное совпадение с габаритами дверного проема и, тем самым, уменьшить интенсивность проникновения угарных газов и горячего дыма в случае возникновения пожара. Производство разнотипных противопожарных дверей состоит из нескольких основных этапов:

Разметка материалов в соответствии с проектом, резка металл и подготовка комплектующих. При этом допуски не должны выходить за пределы диапазона значений ±1 мм, что распространяется на уже готовое изделие. Соответственно, при раскрое металла погрешность должна быть значительно меньше, чтобы в итоге изделие вписывалось в допустимый предел ±1. Например, в случае с гильотинными ножницами, посредством которых режется металл, желательно достичь погрешности не более ±0,1 мм, а если используется инструмент для гиба – 0,1 о.

Изготовление противопожарных дверей ведется посредством сварки отдельных элементов конструкции. Практически на всех существующих предприятиях по производству таких запирающих систем сварочные работы выполняются вручную. Чтобы получить на выходе максимально качественное изделие используется аппарат точечной сварки, причем рекомендуется пользоваться запрограммированными режимами, так как если оператор самостоятельно контролирует уровень производительности, то нередко это влияет на качество в худшую сторону.

Изготовление разнотипных противопожарных дверей на следующем этапе подразумевает окрашивание сварной конструкции. Но, опять же, с целью обеспечения хорошего результата для начала нужно подготовить дверной короб, что подразумевает максимально тщательную его очистку от загрязнений: ржавчины, окалины, масла, пыли. Некоторые производители используют метод так называемого дробеметания, который подразумевает «обстрел» всей поверхности заготовки дробью мелкого калибра (0,5 мм в диаметре). В результате данного способа поверхность полностью очищается от грязи, а дополнительно к этому появляется небольшая шероховатость, обеспечивающая гораздо более эффективную адгезию краски с дверным полотном.

Производители противопожарных разнотипных дверей в России, стремясь изготовить качественные изделия, тщательно проверяют свою продукцию на предмет несоответствия нормам. При этом контролируется величина зазоров, разность длин диагоналей, точность габаритных размеров.

Основные строительные нормы, в соответствии с которыми ведется производство подобных конструкций: ГОСТ, СНиП. Нормативная документация включает в себя СНиП 21-01-97 от 2002 г. «Пожарная безопасность зданий и сооружений», ГОСТ 30247.0-94, ГОСТ 30247.2-97, ГОСТ 26602.1-99, ГОСТ 26602.3-99. Здесь содержится информация о требованиях, предъявляемых к качеству такой продукции и к проводимым испытаниям, определяется уровень звукоизоляционных возможностей, а также сопротивляемость потерям тепла.

Отечественные марки

Если планируется приобрести двери противопожарные металлические, популярный производитель в России – НПО «Пульс». Это компания, занимающаяся изготовлением и продажей практически всех ныне существующих средств противопожарной безопасности, включая и запирающие системы огнезащитного типа. Другой вариант – ООО «Вымпел-45» предлагает свои услуги на поприще производства подобных конструкций. Но эта организация специализируется на более узком направлении: в основном противопожарные двери и люки, разного вида металлические конструкции, ворота, стенды.

Еще одна компания по производству запирающих систем – Авангард. Ее основным преимуществом является доступная цена. Так, минимальный предел стоимость противопожарной продукции составляет порядка 7 500 руб., тогда как по большей части средняя цена на рынке составляет 12 000 – 13 000 тыс. руб.

Мнение пользователей о таких конструкциях

Противопожарные двери от российского производителя пользуются популярностью, так как, во-первых, по качеству практически нет разницы, если сравнивать их с иностранными аналогами. А во-вторых, играет роль цена вопроса, так как отечественные заводы-изготовители нередко предлагают подобные изделия по весьма демократичной цене.

Популярность запирающих систем данного вида объясняется довольно просто: сегодня по строительным нормам и правилам на гражданских, коммерчески и производственных объектах установка противопожарных перегородок является обязательным условием.

А дополнительно к тому данного рода конструкции также широко применяются с целью обезопасить свое жилье на случай возникновения опасных ситуаций, например, от случайного возгорания в подъезде или при возгорании у соседей, тогда противопожарная дверь во многом спасет ситуацию.

Основные параметры, которые учитываются при выборе

Противопожарные двери от производителя подбираются по ряду характеристик, среди которых:

  • Предел огнестойкости конструкции – определяющий параметр, позволяющий спрогнозировать, как долго дверное полотно будет сдерживать напор огня без образования деформаций;
  • Вид запирающей системы, при этом учитывается ширина дверного проема (чем больше значение данного параметра, тем более целесообразна установка двупольной двери), а также исполнение полотна («глухое» или со стеклянными вставками);
  • Инерция закрытия конструкции – определяет скорость, с которой дверь самостоятельно закроется после того, как люди покинут помещение;
  • Толщина используемого в конструкции металла, из которого изготавливается короб и дверное полотно;
  • Габаритные размеры, причем желательно подбирать изделие с минимальными допусками, что снизит вероятность образования больших зазоров между дверным коробом и проемом.

Все эти параметры определяют выбор противопожарной запирающей системы, без которых будет сложно купить подходящую конструкцию. Успешная покупка запирающей системы и правильно произведенный монтаж – основные факторы, которые обуславливают высокую эффективность подобных изделий.

Таким образом, учитывая высокую точность, с которой производятся защитные огнеупорные конструкции, можно смело делать выбор в пользу отечественного производителя. Причем доступная стоимость такой продукции более приемлема, что ничуть не сказывается на качестве.

Противопожарные двери, ворота, окна и перегородки, предназначены для удерживания распространения очага возгорания в течение определенного промежутка времени. Они устанавливаются в детских садах, учебных учреждениях, на производствах и т.д.

Производство противопожарных дверей

Мы изготавливаем противопожарные двери, производство которых осуществляется из идентичных профилей, соединенных креплением и обшитых изнутри огнеупорными силикатными планками. Петли монтируются с помощью крепежных пластинок, устанавливаемых в полости профиля. Противопожарные конструкции данного типа препятствуют распространению огня в течение 2 – 2,5 часов.

Производство противопожарных дверей предполагает комплектацию конструкций механизмом автоматического срабатывания на закрытие при сигнале о возгорании. Датчик пожарной сигнализации подает сигнал на автоматический доводчик, который плотно закрывает дверь, препятствуя проникновению дыма и пламени. Также противопожарные конструкции могут комплектоваться при производстве системой нажимных планок «антипаника», которая обеспечивает беспрепятственное прохождение по эвакуационным путям. С ее помощью закрытую на замок дверь при пожаре можно открыть нажатием на ручку.

Типы изготавливаемых моделей

По материалу:

  • деревянные. Двери данного типа производятся на основе МДФ-плит и оснащаются уплотнителем из базальтовой ваты, который вспенивается при длительном воздействии высоких температур и герметизирует внутреннее пространство конструкции, препятствуя проникновению огня в помещение.
  • металлические. При производстве каркаса преимущественно используется холоднокатаная сталь. Полотно с сечением коробчатого вида обшивается стальными листами и фальцем. Внутреннее пространство конструкции заполняется минераловатными плитами и тепломостами (теплоизоляционными прокладками).

Характеристики противопожарных дверей данного типа регламентируются ГОСТ 30247.2-97.

Производство противопожарных ворот

Противопожарные ворота производятся со следующими характеристиками: металлический каркас с панелями из теплоизоляционного материала. Для окрашивания на производстве применяются огнеупорные краски. Ворота данного типа комплектуются термоактивными ригелями, запирающими их при пожаре, и уплотнителями, которые предотвращают распространение дыма. Производство противопожарных ворот предполагает установку на калитку врезных замков с повышенным уровнем защиты и автоматических доводчиков. Сопротивляемость противопожарных ворот высоким температурам (120°С и выше) может достигать двух часов.

Типы

В соответствии с конструктивными особенностями существуют следующие виды противопожарных ворот:

  • распашные. В воротах данного типа закрепленные на петлях створки открываются в противоположные стороны. Могут быть симметричными (с одинаковой шириной створок) и асимметричными.
  • откатные. Такие ворота представляют собой конструкцию, в которой створки закреплены на балке, установленной внизу или вверху полотна. При срабатывании пожарной сигнализации они автоматически закрываются. Противопожарные свойства обеспечивает также минеральная вата, заполняющая сэндвич-панели. Откатные ворота препятствуют проникновению дыма.
  • секционные. Ворота данного типа производятся из противожарных сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты. Они автоматически закрываются сверху вниз при срабатывании пожарной сигнализации.

Противопожарные окна

При производстве противопожарных окон стекло крепится к металлическому несущему каркасу из труб прямоугольного сечения, заполненному противопожарным составом. Под воздействием высокой температуры (около 120°С) наполнитель выделяет влагу, способствующую охлаждению окна. Данное свойство позволяет остановить распространение пламени.

Противопожарные окна могут иметь предел огнестойкости (время, в течение которого конструкция может препятствовать прямому воздействию огня) от 15 до 60 минут.

Огнестойкое остекление

Огнестойкие стекла представляют собой многослойную листовую конструкцию. Слои закаленного силикатного стекла (ГОСТ 111-2001) разделяются прозрачным водосодержащим морозостойким нетекучим гелем. При нагревании он преобразуется в термоизолирующую мелкопористую углекерамическую пену. Для закрепления геля внутри стекла на производстве используют вставки, обработанные герметиком. При высокой температуре (около 120°С) он расширяется, заполняя технологические зазоры в оконной конструкции, а пена предотвращает распространение тепла на противоположную пожару сторону окна. При сильном нагревании стекло превращается в жесткую непрозрачную защитную конструкцию, которая позволяет сохранить его целостность (отсутствие сквозных трещин или отверстий) и теплоизолирующую способность (устойчивость к передаче тепла на защищаемое пространство путем излучения).

Типы

По виду профиля:

  • теплый. Производство осуществляется с применением теплоизолирующих элементов. Используется для конструкций, выходящих на улицу.
  • холодный. Применяется внутри помещений.

По пределу огнестойкости:

  • первого типа. Минимальный предел огнестойкости составляет 1 час.
  • второго типа. Минимальный предел огнестойкости составляет 0,5 часа.
  • третьего типа. Минимальный предел огнестойкости составляет 0,25 часа.

Мы гарантируем, что двери и другие противопожарные изделия, производство которых осуществляет наша компания соответствует всем предъявляемых к подобной продукции ГОСТам.

На всю свою продукцию мы предоставляем сертификаты качества и гарантию, а также оказываем полный комплекс необходимых работ по их обслуживанию.

представлены в каталоге 2019-го г. Компании освоили производство и продажи оптом. Список демонстрирует 40 фирм. Российские фабрики: «Волховец», «ГОСТ», «Вымпел-45» и пр. В ассортименте:

  • противопожарные ворота,
  • двупольные и однопольные конструкции,
  • металлические и деревянные изделия,
  • двустворчатые, глухие,
  • ДПМ, ВПР, ВПО, ДПМС, ВПС, ei60,
  • офисные огнестойкие перегородки,
  • специальные технические люки и пр. категории.

Производства предлагают остекленные и сплошные модели. Изготавливаются межкомнатные, входные двери. Разрабатываются индивидуальные решения по пожарной безопасности помещения - система «Антипаника», вентиляция. Вызов замерщика, установка. Выбор размеров, дизайна, фурнитуры, материалов и класса огнестойкости. Доставка по Москве и Московской области, в регионы и страны СНГ. Сертификаты на экспорт прилагаются.

Производитель приглашает сотрудничать поставщиков оборудования и металлоконструкций, оптовых покупателей. Дилерам предложат заниженные цены на крупные партии продукции. Адрес, сайт, телефон внесли в закладку «Контакты». Чтобы купить товар оптом, заказать прайс, обсудить заказ и монтаж дверного противопожарного оборудования - обратитесь к менеджеру компании. Список обновляется и дополняется.

Может осуществляться в самых разных конфигурациях. Также используются различные материалы, такие как дерево, сталь или стекло. Стекло казалось бы, не самый лучший материал, как и дерево. Но благодаря применению новых технологий можно добиться хороших показателей надежности, прочности.

Однако изготовление деревянных противопожарных дверей благодаря применению специальной пропитки позволяет добиваться высоких показателей устойчивости к огню и высоким температурам. Также современное огнестойкое стекло может выдерживать серьезные воздействия, при этом, не плавясь и не воспламеняясь.

Огнестойкие металлические двери

Современное изготовление противопожарных металлических дверей дает возможность получить надежную защиту от воздействия температур, огня и дыма. Помимо этого металлические модели обладают высокой степенью прочности и защитой от взлома. Поэтому такие двери могут защищать не только от огня, но и от злоумышленников.

Комплектация

Качественное изготовление противопожарных дверей включает в себя комплекс мер по обеспечению надежной защиты от негативного воздействия, включая огонь и высокие температуры. В комплект при этом входят:

  • Цельногнутая коробка из прочной стали, толщина которой 1,5 мм.
  • Нажимные ручки.
  • Уплотнители от дыма.
  • Качественный евроцилиндр и комплект ключей.
  • Покрытие специальной порошковой краской.

Каждая дверь имеет паспорт, сертификат. Помимо этого можно дополнить дверь стеклом, доводчиком, а также современным механизмом «анти-паника». Современная технология изготовления противопожарных дверей позволяет сочетать высокую прочность, устойчивость к воздействию огня, температуры, дыма, и при этом они имеют привлекательный внешний вид.


Изготовление противопожарных дверей в Воронеже

В Воронеже современные противопожарные двери предлагает завод противопожарных дверей "Сталл-Doors" . Большой выбор моделей, материалов и современных решений позволяет добиваться уникальных показателей надежности. Специалисты компании помогут подобрать наиболее подходящий вариант для любого типа здания и помещения.

Разделы статьи:

Чтобы в случае пожарной опасности для эвакуационных мероприятий не создавалось препятствий, существуют специально разработанные нормативы СНиП. В данном документе определяются инженерные решения, применяемые в строительстве и направленные на создание условий нераспространения огня и дыма. Также в данных нормативах содержатся требования, согласно которым должно выполняться производство противопожарных дверей.

Нормативы и основные требования

Согласно требованиям производства противопожарных дверей по ГОСТ, такие конструкции должны быть эффективным препятствием на пути продвижения огня. Дверь должна создавать временной запас, достаточный не только для осуществления эвакуационных мероприятий, но и для подготовки к тушению очагов возгорания.

Также требования к противопожарным дверям прописывают не только обязательное сдерживание распространение огня, но и способность препятствовать проникновению дыма, представляющего собой достаточно высокую опасность при пожаре.

При производстве противопожарных конструкций выполнение всех правил, изложенных в ГОСТ является строго обязательным. Классификация изделий происходит по следующим параметрам:

  • Временной период от начала воздействия стихии на дверь до появления первых разрушений полотна, а также при какой температуре это происходит;
  • Огнеупорные показатели при нормальных условиях;
  • Сопротивляемость теплопередаче;
  • Звукоизоляция.

При маркировке произведенной продукции в результате проверки противопожарной двери, вышеперечисленные характеристики имеют специальные буквенные обозначения.

«Е» — обозначает временной период, после истечения которого при пожаре полотно начнет терять свою целостность. «І» — временной промежуток, по прошествии которого теплоизоляционный материал, находящийся внутри конструкции противопожарной двери, утратит свои свойства либо сгорит. «R» — фиксирует итоговое состояние полотна двери в результате воздействия огня.

Изготовление

Производство противопожарной двери всегда представляет собой достаточно трудоемкий и непростой процесс. Технология изготовления может иметь некоторые отличия. Это обусловлено различными условиями для произведения монтажа конструкции и местом их расположения. Сам процесс изготовления содержит в себе несколько этапов:

  • Испытательные мероприятия по отношению к используемым в производстве материалам;
  • Производство полотна в полном соответствии с требованиями, описанными в ГОСТ;
  • Практические испытания готовых изделий.

Абсолютно каждая из используемых деталей в металлических огнеупорных дверях имеет свои характеристики. Производство противопожарных дверей имеет особую технологию сборки конструкции. Эта процедура осуществляется путем установки специальных прокладок, обладающих термостойкими свойствами. В случае возникновения пожара именно они способствуют остановке продвижения высоких температур. Для создания короба дверного проема используется гнутый профиль из стали. Также в дверной коробке огнеупорной конструкции обязательным элементом является порог.

Изготовление противопожарных дверей включает в себя обязательное использование специального наполнения, препятствующего полному и быстрому нагреванию полотна. В большинстве случаев для этого используется асбест, минеральное волокно, ГВЛ материалы. В некоторых случаях допустимо применение древесины в качестве наполнения. Однако в таком случае обработка включает в себя многоразовую пропитку материала специальными составами.

Требования к противопожарным дверям предусматривают то, что используемый наполнитель двери должен иметь свойство пенится и расширяться в результате воздействия высоких температур. Таким образом обеспечивается блокировка ограждаемого помещения не только от огня и жара, но и от возникающего дыма.

Дверная ручка в обязательном порядке должна состоять из металла и иметь полимерное покрытие. Это позволит беспрепятственно браться за нее даже при значительном нагревании полотна двери. Изготовление противопожарных дверей подразумевает установку замковых механизмов с огнеупорным корпусом для предупреждения заклинивания устройства. Все детали для таких дверей изготавливаются из высококачественной стали. Также все данные об используемых материалах и деталях оснащения в обязательном порядке должны заноситься в технический паспорт изделия.

Любая компания, занимающаяся производством огнеупорных дверей, для улучшения своей продукции, помимо соблюдения каждого требования к противопожарным дверям, заложенного в ГОСТ, старается дополнить конструкцию различными функциональными особенностями и собственными наработками. Однако, выбирая противопожарную конструкцию у любого из существующих производителей, важно поинтересоваться у него о наличии сопутствующего сертификата качества.

Сертификация продукции

Исходя из регламента технических требований в отношении противопожарной безопасности, сертификация противопожарных дверей производится по специально разработанным схемам. Каждая из них представляет собой определенную последовательность действий по строго обозначенным условиям. Такие схемы являются обязательными для исполнения всеми производителями дверных конструкций, позиционирующих огнестойкость своей продукции. По этой же причине наличие сертификата на каждую из выпускаемых огнеупорных конструкций также обязательно. Любое из производимых изделий может носить название противопожарного лишь после получения соответствующего документа, выданного аккредитованной сертификационной организацией.

Проверка противопожарной двери любой из возможных конструкций, будь то цельнометаллическая, частично либо полностью остекленная дверь, производится по одним и тем же схемам. Выбор самой схемы осуществляется компаниями производителями либо импортерами дверей.

Испытания на опытных образцах производятся путем установки большого количества тепловых датчиков на поверхность дверного полотна. С обратной стороны двери подвергаются воздействию открытого огня. Таким образом, производится фиксация температуры, воздействующей на полотно двери, его целостность и время сопротивления стихии.

Производство противопожарных дверей может быть как и серийным, так и лимитированной партией. От этого и зависит порядок проведения испытаний.

Серийный выпуск

Для конструкций, изготавливаемых серийно и большими партиями, существует 4 схемы проверки соответствия качества. Они имеют определенные условные обозначения.

2с – сертификационные мероприятия производятся путем анализа производства, а также посредством проведения испытаний на типовом образце в специальной аккредитованной лаборатории.

3с – производится испытание образца в аккредитованной лаборатории. Дополнительный инспекционный контроль выполняется для продукции с истекшим сроком действия сертификата.

4с – выдача документа соответствия происходит после проверки противопожарных дверей на образце продукции с последующей инспекцией самого процесса производства.

5с – сертификация конструкций выполняется в результате тестирования образца и мероприятий, направленных на установку качества изделия с последующими контрольными инспекциями.

Лимитированные партии

В большинстве случаев производство ограниченного количества противопожарных конструкций выполняется для импорта либо перепродажи. В таких случаях схема, по которой осуществляется проверка противопожарных дверей, условно обозначается 6с.

Она включает в себя проведение испытаний на случайно выбранном образце продукции из партии в специальной лаборатории, имеющей соответствующую аккредитацию.

Сроки действия сертификата

Документ, подтверждающий соответствие выпускаемых изделий общим требованиям, выдается производителю после того, как пройдена полная проверка противопожарных дверей. Срок действия такого сертификата напрямую зависит от выбранной схемы подтверждения заявленных качеств.

Для производимых серийно дверей такие сроки составляют:

  • 2с – до 1 года;
  • 3с – до 3 лет;
  • 4с – до 5 лет;
  • 5с – до 5 лет.

У дверей, производимых лимитированными партиями, срок действия сертификата соответствия идентичен сроку годности противопожарного полотна. Если в сопутствующей документации не обозначен гарантийный срок годности огнеупорной конструкции, срок действия сертификата соответствия не может превышать 1 год.