Существует два вида асбоцементных труб – напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Длина их составляет 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление – 6 или 9 атмосфер.

Для асбестоцементных напорных труб характерна долговечность и незначительное гидравлическое сопротивление. поэтому они нашли широкое применение в строительстве.

Напорные трубы применяют при установке напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных оросительных и мелиоративных систем.

Асбоцементные напорные трубы нашли применение при обустройстве скважин, колодцев. Их также используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушки для животных.

Недостатком асбестоцементных труб является их повышенная хрупкость, вызывающая неудобства в процессе монтажа.

Применяют напорные трубы при постройке напорных канализаций, дюкеров и илопроводов.

Безнапорные асбестоцементные трубы в длину могут быть от 2, 95 до 5 метров. Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы используют для монтажа наружных трубопроводов безнапорных инженерных сетей – канализации, дымохода, мусоропровода, воздухоотвода.

Безнапорные трубы также применяют в качестве шахты или короба при прокладке телефонных и электрических кабелей. Так как этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Используют в качестве опор, столбиков и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из наиболее важных преимуществ асбестоцементных труб является их долговечность. Они могут служить 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, они просты в монтаже и обработке. Асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и небольшой вес. Перечисляя преимущества этих труб нельзя не упомянуть также отсутствие необходимости их защиты от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и система канализации из данного вида труб не оказывает отрицательного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Так как асбестоцементные трубы имеют хорошие теплозащитные характеристики, при постройке водопровода, их можно укладывать на меньшую глубину, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Добавить в закладки

Труба асбестоцементная. Область применения ее модификаций

Особой популярностью в строительной сфере пользуются асбестоцементные трубы.

Низкая теплопроводность, высокая прочность, длительный срок эксплуатации и приемлемая цена позволяют им быть идеальным материалом при прокладке трубопровода различного назначения.

Асбоцементные трубы отличают прекрасная устойчивость к коррозии, гниению, обрастанию, невысокая теплопроводность (а значит, независимость от температурных факторов), прочность и длительные сроки эксплуатации.

Трубы бывают напорными и безнапорными.

В технологическом процессе для их изготовления используются всего три компонента: 15% асбеста, 85% цемента и вода. Асбест — это тонковолокнистый материал класса силикатов, который при определенных условиях расщепляется на тонкие и пластичные волокна. Благодаря введению в состав этого компонента, трубы приобретают характерные им свойства. Что касается следующей составляющей — цемента, то в большинстве случаев при изготовлении применяется портландцемент М500 и выше.

Область применения асбестоцементных труб

Труба асбестовая безнапорная

Безнапорный вид асбестоцементных труб выпускается согласно установленному стандарту качества и имеет следующие характеристики:

Длина трубы варьируется от 2950 см и до 5 м.
Размер внутреннего диаметра 50… 500 мм.
Размер толщины стенок 9…43,5 мм.

Применяется для прокладки наружного трубопровода безнапорной канализации, где нет возможности построить напорную сточную систему. В данном случае затраты на строительство такой канализации будут значительно ниже. Неплохим вариантом для смотровых колодцев небольшой глубины будет применение нарезанных асбестоцементных колец. Монтаж мусоропровода и прокладка системы канализации из этого материала не загрязняет окружающую среду и почву, так как он устойчив к воздействию микроорганизмов. При необходимости отключения трубопровода и возможном застаивании стоков на длительный период исключается опасность инфицирования грунта через асбестоцементные трубы.

Еще один вариант использования безнапорного вида — это шахта или короб для прокладки телефонной связи и электрокабелей, поскольку они являются плохими проводниками электричества. Имея высокое электрическое сопротивление, такие трубы не боятся электрохимической коррозии, возникающей по причине воздействия блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты в безнапорных трубопроводах соединяют трубы просто и достаточно надежно.

Некоторые виды и муфт, предназначенных для устройства теплотрасс для населенных пунктов и сельскохозяйственных комплексов, могут прокладываться бесканально и даже в непроходных либо полупроходных каналах. Они являются наиболее экономичным вариантом транспортировки тепла, так как за счет их низкой теплопроводности происходят минимальные тепловые потери. А в качестве теплоизоляции используется засыпка теплопровода доступным и недорогим гидрофобизированным гравием с дополнительной покрывной пленкой из полимерного материала.

Хорошо себя зарекомендовал для тепловой, водопроводной и питьевой системы, который также подходит для устройства вентиляции и дымоходов. В устройстве ливневой канализации трубы широкого диаметра могут быть использованы для строительства дренажного коллектора, а изделия с меньшим размером — в качестве водоотливных стоков через переезды и дороги.

Труба асбестовая напорная

Напорный вид представляет собой прямую трубу, имеющую строго цилиндрическую форму либо раструбный вид. Изготавливается по следующим стандартным размерам:

Длина 2950…3950 мм.
Размер толщины стенок 7…18 мм.
Размер внутреннего диаметра 50…600 мм.
Рабочее давление 0,3…1,2 МПа.

L — длинна, D — диаметр наружный, d — диаметр внутренний, S — толщина стенки, I — условный проход.

Технология изготовления этой модификации может состоять из нескольких этапов, где обязательно имеется выдерживание труб в пропарочных камерах для усиления их прочности. По окончании такой процедуры прочность сердечника возрастает до 70…75% от первоначальной стадии.

Напорные отличаются долговечностью и характерным для этого вида незначительным гидравлическим сопротивлением. Используются для прокладки газопровода, напорного водопровода, напорных мелиоративных и оросительных систем. Также возможно применение для обустройства скважин и колодцев, под долговечные кормушки для скота, а также в качестве перекрытий хозяйственных построек. Широкое применение они получили при строительстве напорной канализации, илопроводов и дюкеров.

При соединении труб между собой не используется резьба и сварка, а только теплостойкие резиновые уплотнители и муфты типа ТМ и САМ. Обеспечение абсолютной герметичности и в то же время эластичности соединений происходит за счет возникающего эффекта самоуплотнения муфты при давлении воды в трубопроводе. Поэтому к достоинствам таких трубопроводов можно отнести отсутствие слабых участков в системе — сварных стыков.

Преимущества использования

Асбестоцементные трубы обладают рядом преимуществ в сравнении с другими видами труб. Они просты в монтаже, имеют большую надежность и высокую стойкость к воздействию агрессивных сред. Кроме того, срок эксплуатации значительно больше, чем у металлических аналогов.

Соединение двух напорных труб: 1,2 — асбестовая напорная труба; 3 — асбестовая напорная муфта; 4 — кольцо резиновое типа САМ.

Так, металлические трубы, имеющие низкую коррозионную стойкость, уже через 5-10 лет требуют основательного ремонта. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что является основной причиной низкого давления воды и малой скорости тепла. Ежегодная продувка труб не решает проблем, так как ржавчина на стенках никуда не девается и вновь приводит к уменьшению пропускной способности системы.

Применение асбестовой модификации, напротив, с годами становится только прочнее. Так как асбест в водной среде не подвергается коррозии и уплотняется за счет гидратации портландцемента. К тому же при прохождении водного потока поверхность труб не склонна к зарастанию.

Основные преимущества:

не требуется гидроизоляция;
при транспортировке холодной воды отсутствует конденсат;
высокая устойчивость к агрессивным почвам и средам;
не электропроводны;
пожаробезопасны;
морозоустойчивы;
максимальная температура эксплуатации доходит до 160º С, допустимое рабочее давление может доходить до 1,2 МПа;
срок эксплуатации 30…35 лет.

Однако бытует мнение, что асбестоцементные трубы вредны при транспортировке питьевой воды и пригодны только для устройства канализации либо под другие технические нужды. Результаты многочисленных исследований не смогли дать точного ответа, поскольку наличие асбестовых волокон уже имеется в воде до ее попадания в трубу. Да и вред организму тем количеством, которое там имеется, нанести сложно. И сравним он только с воздействием на человека выхлопных газов или пассивного курения.

Последние данные научных исследований, которые проводились в ведущих токсикологических лабораториях Германии, Швейцарии и США, подтвердили, что асбест и его составляющая — хризотил — являются самыми безопасными веществами среди такого типа минералов. Даже при попадании в организм они достаточно легко и быстро выводятся из него, не имея при этом вредного влияния на здоровье человека.

Напорные и безнапорные асбоцементные трубы используются в строительстве трубопроводов бытового и промышленного назначения. Длительный период эксплуатации, сравнительно небольшая стоимость изделий и устойчивость к перепадам температурного режима — это лишь малая часть преимуществ труб, изготовленных из данного материала. Для строительства каких трубопроводов можно использовать тот или иной вид труб? Как подобрать их и установить их своими руками? Ответы на эти и многие другие вопросы можно найти в данной статье.

Область применения труб

Асбоцементные трубы выпускаются двух видов:

напорные;
безнапорные.

Применение напорных труб

Трубы асбестоцементные напорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 539-80 следующим образом:

в зависимости от способности выдерживать определенное давление разделяются на 4 типа:

по форме трубы должны соответствовать следующему виду:

выпускаются диаметром от 50 до 500 мм. Размеры асбестовых труб напорного типа представлены в таблице.

должны поставляться производителем с резиновыми уплотнительными кольцами и муфтами;
перед поступлением в продажу подвергаются проверке и испытаниям, в ходе которых определяются такие параметры, как прямолинейность, отсутствие дефектов, возможность выдерживания заявленных нагрузок.

Применяются напорные асбестовые трубы для строительства:

напорных трубопроводов, проводящих воду, газ, нефтепродукты и так далее;
напорной канализации;
дымоходов;
теплотрасс.

Трубы нельзя использовать в системах, давление в которых превышает заявленные производителем нормы.

Применение безнапорных труб

Трубы асбоцементные безнапорные выпускаются в соответствии с ГОСТ 1839 80 аналогичным образом:

форма безнапорных труб несколько отличается от формы напорных труб, так как на трубе отсутствует специальное углубление для муфт;
размеры выпускаемых БНТ находятся в пределах 100 – 400 мм и должны соответствовать следующим параметрам:

все изготовленные трубы должны пройти испытания на прочность, отсутствие трещин и иных дефектов, водонепроницаемость.

Безнапорные асбоцементные трубы применяются для строительства:

самотечной ;
смотровых колодцев;
ливневой канализационной сети;
дренажной системы;
дымохода;
мусоропровода;
фундамента.

Безнапорные трубы можно использовать в качестве защиты при прокладке электрического кабеля или телефонных линий, так как материал труб не подвергается электромеханической коррозии.

Правила выбора

вид труб. Нельзя использовать безнапорные трубы для строительства водопроводов и иных систем, жидкость или газ в которых проходит под давлением. Избыточное давление отражается на долговечности и может значительно снизить срок использования;
диаметр труб. Для каждого вида трубопровода по специальным формулам рассчитывается наиболее оптимальное значение параметра. Произвести расчет диаметра также можно при помощи специалистов или различных онлайн программ;
толщина стенки. Этот параметр отражается на долговечности использования. Если предполагается прокладка наружного трубопровода, то необходимо приобретать трубы с большей толщиной, так как оказывается большая нагрузка.

Способы монтажа

При монтаже асбоцементных труб необходимо знать:

правила подготовки к соединению;
способы соединения;
правила прокладки наружных трубопроводов.

Подготовка к соединению

Перед соединением асбестовые трубы подготавливаются:

нарезаются в соответствии с размерами, заданными проектом. Нарезка производится при помощи обычной ножовки по металлу, лобзиком или болгаркой;

концы изделий максимально очищаются от загрязнений, при необходимости снимается фаска;
если требуется в трубопровод вставить тройник или любой иной фитинг, то в трубе просверливается отверстие соответствующего диаметра.

Как правильно обрезать трубу, смотрите на видео.

Соединение асбестовых труб

Соединение производится при помощи специальных муфт, которые оборудованы уплотнительными кольцами.

Муфты могут быть изготовлены:

из асбеста;
из чугуна;
из пластика.

Размеры муфт подбираются в соответствии с внешним диаметром трубы, например, для соединения труб диаметром 300 мм потребуется муфта с аналогичным диаметром. Допустимые отклонения от размеров составляют +1,5 или -1,0.

Муфта также должна подбираться в соответствии с видом труб, то есть безнапорные соединяются безнапорными муфтами, а напорные – напорными муфтами.

Соединение муфтами производится по следующей схеме:

поверхность трубы, на которую будет надета муфта, обрабатывается смазочным материалом на основе графита. Это позволит максимально упростить процесс соединения;
на первую трубу надевается муфта;
труба опускается в траншею на постоянное место;
опускается вторая труба и на минимальное расстояние приближается к месту соединения;
проверяется соосность изделий и производится стыковка второй трубы и муфтой;
при необходимости пространство между трубами и краями муфты заполняется мастикой или иным герметиком.

Правила прокладки

Асбоцементные трубы укладываются в специально подготовленную траншею, оборудованную по следующим правилам:

глубина определяется в соответствии с климатическими характеристиками местности.

Асбоцементные элементы плохо переносят заморозку, поэтому глубина траншеи должна быть больше глубины промерзания грунта.

дно траншеи должно быть максимально ровным. В исключительных случаях, например, при больших перепадах уклона, возможна установка на опорные деревянные подкладки;
трубы, укладываемые в траншею, должны касаться грунта не менее чем 1\4 частью поверхности. Это позволит избежать деформации при высоком давлении и значительно продлит срок использования трубопровода;

засыпка траншеи производится только после проведения испытаний готового трубопровода.

Правильно подобранные и установленные асбоцементные трубы способны прослужить более 50 лет.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

100 мм;
150 мм;
200 мм;
250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

Материал не требует гидроизоляции.
Стойкость к температурным колебаниям.
Отсутствует электропроводность.
Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
Пожаробезопасность.
Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

Первоначально асбест подлежит измельчению.
На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Современная водопроводная сеть подразумевает использование новых материалов, которые имеют продолжительный срок эксплуатации в той среде, где они будут установлены. Применять изделия из металла невыгодно, также это материал требует качественно технического обслуживания. Сейчас, при прокладке трубопровода, актуально использовать асбестоцементную продукцию, которая обладает всеми необходимыми качествами и доступной ценовой политикой. Асбест используют во многих отраслях, этот материал зарекомендовал себя как качественный и долговечный.

Производство и состав асбестоцементных труб

В природе, асбест представляет собой прочный материал, который состоит из большого количества тонких волокон и относится к классу минералов. Асбест невосприимчив на разрыв, а соединение с цементом позволяет создавать изделия с длительным сроком эксплуатации и хорошими техническими характеристиками. Данный материал используют во многих отраслях, таких как строительство и ракетостроение. При небольшом содержании асбеста и различных примесей, продукция имеет низкую цену и получает широкую популярность.

Состав асбестоцементных труб следующий:

15% асбеста, изготавливаемого по специальной технологии;
85% цемента;
необходимое количество воды.

При изготовлении асбестоцементной продукции, внимательно выдерживают пропорции и следят, чтобы слой минерала на цементе был однообразным. Трубопроводы из данного материала выпускаются различного диаметра, от 100 мм, до 500 мм. Длина готовой продукции также строго регулируется, может быть 3,95 или 5 м. Для соединения трубопровода используют специальные муфты, из такого же материала. Размер муфт немного больше самих труб, такая конструкция сделана для упрощения монтажа.

Основные преимущества асбестоцементных труб

Асбест, в сочетании с цементом, создаёт серьёзную конкуренцию таким материалам как металл и пластик, так как имеет более продолжительный срок эксплуатации и меньшую цену. В агрессивной окружающей среде, данная продукция не теряет своих полезных качеств. Асбестоцементные трубы очень просто обрабатывать, их монтаж не занимает большого количества времени.

Преимущества асбестоцементных труб:

Не поддаются коррозии. Асбест и цемент являются материалами, структура которых не подвержена возникновению ржавчины, гнили и появлению в ней вредных микроорганизмов и бактерий. Так как трубы располагаются в земле, или другой агрессивной среде, то данное качество является очень важным.
Минимальный коэффициент расширения. При прошествии длительного промежутка времени и воздействии тепла и холода, асбестоцементные трубы не меняют свою структуру. Металлическая продукция подвержена постоянным температурным перепадам, что негативно сказывается на долговечности.
Низкая себестоимость материала. Асбест, в сочетании с цементом и водой, имеет намного меньшую цену, чем металл или пластик, даже самого низкого качества. Производство асбестоцементной продукции не занимает много времени и требует небольшое количество техники и рабочего персонала.
Небольшой вес. Данный критерий очень важен, так как происходит экономия времени и средств при транспортировке готовой продукции.
Низкая теплопроводность. Из-за этого качества асбестоцементные трубы не промерзают в холодные периоды года.
Длительный срок эксплуатации. Правильное сочетание асбеста и цемента, а также повышенное сопротивление коррозии, обеспечивает долговечность материалу.
Большое разнообразие продукции. Это относится не только к самим трубам, но и соединительным муфтам. Большое количество размеров труб и внутренних диаметров позволяет покупателям подбирать наиболее подходящие варианты.
Простота монтажа. Асбест поддаётся резке простым строительным инструментом, его очень удобно сверлить. Для монтажа используются муфты, для закрепления которых не требуется много времени.
Отсутствие необходимости проведения технического обслуживания. Асбестоцементные поверхности не склонны к накапливанию вредных отложений, а сам материал не требует периодической чистки или обработки.

Помимо вышеописанных положительных качеств, асбестоцементные трубы имеют и определённые недостатки. Например, невысокая прочность этого материала. Если пропорции не соблюдаются, то трубы становятся хрупкими, что создаёт дополнительные проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.
Также, во время изготовления, не всегда возможно создать правильный диаметр трубы. Данный дефект становится заметным только после того, как материал полностью остынет. Иногда трубы могут иметь небольшую кривизну. Неправильный диаметр и неровная поверхность являются последствиями плохой укладки.

Как происходит подготовка и монтаж асбестовых труб

С асбестовыми трубами достаточно просто работать. Необходимо иметь минимальное количество инструмента, а также следовать рекомендациям.
Перед укладкой трубы в канаву стоит убедиться в том, что поверхность ровная, не имеет выпуклостей и резких изгибов. Если в канаве будут присутствовать подобные дефекты, то труба может лопнуть, так как асбест известен своей хрупкостью. Для лучшего эффекта, на дне канавы может быть создана подушка из песка. Это не только защитит трубы от механических повреждений при укладке, но и создаст дополнительный теплоизоляционный слой.
Для резки асбестоцементных труб достаточно использовать обыкновенную ножовку, для ускорения процесса можно применять болгарку. Единственной проблемой является частая замена кругов, так как асбестовые нити обладают повышенной плотностью и быстро тупят инструмент. Также, данный материал очень хорошо поддаётся сверлению, что делает процесс монтажа более быстрым.
Для стыковки асбестоцементных труб между собой, используют специально созданные муфты из такого же материала или из резины. Чтобы система прослужила достаточно долго, необходимо следить за правильной окружностью муфты и самой трубы, а также их плотным прилеганием друг к другу. Асбестовая муфта оснащена стягивающим механизмом, который упрощает процесс монтажа. Но резиновые муфты обладают повышенной герметичностью, что позволяет не беспокоиться за протекание системы после её укладки.
Единственным подготовительным этапом перед началом монтажа является смазка поверхности труб веществом, в основу которого входят графит или глицерин. Эти материалы помогают упростить монтаж соединительных муфт, а также служат дополнительной защитой от протекания.

Область применения асбестоцементных труб

Трубы из данной разновидности материала успешно используются во многих отраслях строительства. Асбест очень цениться за свои положительные качества, такие как стойкость к коррозии и долговечность.
Асбестоцементные трубы наиболее популярны при прокладке водопроводных и канализационных систем. Их вес в несколько раз меньше металлических изделий, а монтаж не отличается особенными трудностями.
Очень выгодно применять асбестовые трубы при строительстве дренажных систем, так как асбест хорошо поддаётся сверлению. Очень часто, данный материал используется в качестве дополнительной защиты высоковольтных кабелей, которые прокладывают на глубине. Следуя некоторым разделам технической литературы, асбест является наиболее подходящим материалом для строительства дымоходов.
Помимо строительства, трубы из данного материала успешно применяются в ракетостроении и ядерной энергетике. Их низкая стоимость позволяет существенно снизить расходы, что никак не влияет на качество.
Асбестоцементные трубы являются также хорошим декоративным материалом. Очень часто их используют в качестве столбов, цветочных клумб или элементов ограды.

Основные виды асбестоцементных труб

Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида:

Напорные. Метод изготовления подразумевает эксплуатацию изделия в условиях с повышенным давлением. Данная разновидность труб используется в водопроводных и канализационных системах, а также теплотрассах.
Напорные трубы должны обладать идеальными габаритами и точным внутренним диаметром, иначе высокое давление может повредить целостность системы. Перед продажей, каждое изделие проходит проверку давлением, брак утилизируют. Асбестовые трубы напорного типа в комплектации имеют специальные муфты, которые позволяют сделать систему более герметичной.
Безнапорные. Такие трубы подходят для систем, где практически отсутствует давление или оно является минимальным. Безнапорные асбестовые трубы подходят для вентиляционных систем, а также при прокладке систем подачи газа. Эта же продукция может нести и декоративный характер, например, в качестве ограждения. Также безнапорные трубы очень часто применяют для строительства мусоропроводов или печей в частных домах.
Асбестовые трубы безнапорного типа используются во многих отраслях. Удобно применять их при благоустройстве частного дома или при создании оросительной системы загородного участка. Во время монтажа можно применять как полиэтиленовые муфты, так и асбестоцементные. Отверстия и щели можно заливать расплавленным битумом, он не принесёт вреда продукции, но улучшит качество герметичности. Монтаж безнапорных труб не создаёт дополнительных трудностей. Данный материал может прослужить до 40 лет.

Миф об опасности использования асбеста

Во многих странах Евросоюза запрещено применение изделий, в состав которых входит асбест. Этот материал, после длительных исследований, признан канцерогеном, то есть веществом, которое за продолжительный промежуток времени способно вызвать злокачественную опухоль.
Но в список наиболее часто используемых канцерогенов также попали бензин, лакокрасочные изделия, некоторые разновидности резины и даже солёная рыба с алкогольными напитками. Для здоровья вреден не сам асбест, а пыль, которая возникает при работе с ним. Регулярное попадание данной пыли в лёгкие может и впрямь привести к возникновению некоторых заболеваний.
Обычная асбестовая поверхность, например, в водопроводных трубах, не создаёт вреда для здоровья. Также, асбестоцементные трубы очень часто закапывают в землю, что позволяет не беспокоиться за воздействие материала на организм человека. Для большей безопасности асбест можно покрасить, что также позволит улучшить внешний вид изделия.

Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила (материала, по всем характеристикам напоминающего обыкновенный тальк). Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях.