Как класть облицовочный кирпич. Дом из керамических блоков поризованных крупноформатных

При облицовке стен кирпичом требуется определенное мастерство, ведь кладка должна быть идеально ровной и аккуратной. Чтобы заниматься этим самостоятельно, нужно подробно изучить, как класть облицовочный кирпич, какие способы кладки бывают, как правильно выполнить расшивку. Отделка таким кирпичом очень ценится за внешнюю привлекательност ь и долговечность.

Параметры кирпича	Гиперпрессованный кирпич	Клинкерный кирпич	Силикатный кирпич	Керамический кирпич
Предел прочности при сжатии, кг/см²	150-300	300-500	75-200	100-175
Морозостойкость, цикл	75-150	50-100	35-50	15-50
Влагопоглощение, %	6-8	Менее 6	6-12	6-8
Теплопроводность, Вт/м° С	0,7-0,8	0,7	0,3-0,7	0,3-0,5
Вес при размере 250х120х65., кг.	4	3-4	3,8	3,5

Для качественной облицовки нужны соответствующие инструменты:

строительный уровень – без него уложить кирпич ровными рядами не получится;
кельма – ею наносят раствор, снимают излишки, подравнивают кирпич при укладке;
молоток-кирка – применяется для раскалывания облицовочного материала;
болгарка с алмазными дисками – используется для резки кирпичей;
квадратный металлический прутик сечением 10х10 мм – для формирования одинаковых швов между рядами;
круглый прут диаметром 10 мм – для расшивки.

Дополнительно понадобится тонкий строительный шнур или прочная нитка, анкера и вязальная проволока для связки кладки с несущей стеной.

Разновидности кладки

По расположению кирпича в ряду выделяют несколько видов кладки:

лицевая (постельная) – кирпич укладывают так, чтобы видна была самая широкая сторона;
ложковая – снаружи видна длинная узкая сторона;
тычковая – снаружи видны только торцы кирпичей.

Кроме того, кладки делятся на виды по декоративности:

кладка «в полкирпича» — вертикальные швы ложковой или постельной кладки смещаются по горизонтали на половину длины кирпича;
штабельная – вертикальные швы между кирпичами расположены на одной линии;
фламандская – ложковая и тычковая кладка чередуются в одном ряду;
«американка» — ложковая и тычковая кладки чередуются рядами.

При отсутствии опыта начинать лучше со стандартной ложковой кладки в полкирпича, а по мере повышения мастерства можно пробовать и другие способы. Следует учесть, что штабельная кладка является самой неустойчивой, поэтому применяется исключительно в декоративных целях.

Технология облицовки кирпичом

Шаг 1. Подготовка основания

Облицовочный кирпич нужно укладывать на цоколь, поэтому при заливке и утеплении фундамента предусматривают выступ цоколя по периметру дома на толщину облицовочной кладки плюс 2-3 см для воздушного зазора. Перед началом работ следует проверить основание строительным уровнем, чтобы исключить возможные перекосы. Если обнаружены какие-либо неровности, их устраняют цементным раствором. После этого поверхность нужно тщательно подмести.

Шаг 2. Замешивание раствора

Для кирпичной облицовочной кладки раствор готовят из цемента М500 и чистого мелкого песка. Компоненты смешивают в пропорции 1:4, небольшими порциями вливают воду. Готовая смесь должна быть однородной, достаточно густой; если скатанный из раствора шарик не распадается и хорошо держит форму, консистенция считается правильной. Воду для замеса обязательно берут чистую, с минимальным количеством солей, иначе на облицовке выступят неэстетичные белесые пятна – высолы, убрать которые не так просто. Важный момент: замешивать раствор нужно в небольшом объеме, поскольку процесс укладки занимает время, а раствор высыхает быстро.

Шаг 3. Укладка нижнего ряда

Рядом с рабочим местом ставят емкость с водой и замачивают в ней кирпичи. Опытные строители рекомендуют укладывать нижний ряд без раствора. Поскольку длина периметра дома не всегда является кратной длине кирпича, в определенных местах придется подрезать кирпич и выбирать оптимальное расположение швов. Если уложить первый ряд на раствор, выполнить подрезку будет проблематичнее. Работать начинают от угла: с помощью уровня каждый кирпичик укладывают сверху на цоколь и выравнивают швы. Между несущей стеной и облицовкой обязательно оставляют 2-3 сантиметра свободного пространства для вентиляции.

Шаг 4. Укладка углов

Теперь необходимо выложить углы на высоту 4-6 рядов. На нижний ряд вдоль наружной кромки кладут квадратный прут, набирают кельмой немного раствора и аккуратно его наносят. Слегка разровняв раствор, сверху укладывают кирпич, подбивают его ручкой кельмы, чтобы он соприкасался с прутком. Проверяют расположение уровнем, если нужно, подбивают еще. Осторожно вынимают прут, вытирают крошки раствора, а затем повторяют то же самое с другой стороны этого угла. При укладке следующих кирпичей следят за правильной перевязкой угла: торцы должны чередоваться с длинными гранями по обе стороны.

Шаг 5. Облицовка стен

Когда все углы выложены, приступают к облицовке стен. Между угловыми кирпичами второго ряда натягивают прочную нитку, уложив ее сверху и зафиксировав чем-нибудь тяжелым. Теперь кладут на край первого ряда пруток, покрывают поверхность кладки раствором. Кирпичи, предназначенные для этого ряда, ставят вертикально на земле, наносят кельмой немного раствора на торцы, а потом аккуратными движениями укладывают на раствор. Подбивают каждый из них, ориентируясь по нитке, вынимают пруток, проверяют ряд с помощью уровня.

Шаг 6. Привязка облицовки к стене

Если кирпичная облицовка не была запланирована изначально, необходимо выполнить привязку фасадной кладки к несущей стене. Делают это двумя способами: с помощью анкеров и дюбелей с вязальной проволокой. В первом варианте в стену здания вбивают анкер до половины, оставляя вторую часть между рядами облицовки. Анкеры лучше брать оцинкованные, диаметром 6 мм.

Второй вариант: в стене просверливают отверстия, вставляют дюбели, крепят на них вязальную проволоку. Проволока должна ложиться на кирпич, но не выходить за его край. Стандартно крепежи устанавливаются через 4 вертикальных ряда и на расстоянии 70 см по горизонтали. На один квадратный метр поверхности требуется около 5 креплений. Вокруг проемов расстояние между дюбелями сокращают примерно на треть.

Остальные ряды выполняются по этой же схеме: натягивают нитку между угловыми элементами на высоте ряда, укладывают пруток, затем раствор и кирпичи. Следует учесть, что ширина горизонтальных швов должна составлять 10-15 мм, а вертикальных чуть меньше – от 8 до 10 мм. Такая кладка будет смотреться наиболее привлекательно. Возле дверных и оконных проемов кирпич обрезают и крепят так, чтобы с другой стороны не прерывался ряд, тогда над проемом рисунок кладки останется правильным.

Для большей декоративности откосы выкладывают из кирпича другого цвета. По периметру откосов облицовка выполняется тычковым способом; получившиеся колонны шириной в один кирпич могут слегка выступать за край облицовки стен. Сами откосы должны быть строго вертикальными, поэтому при укладке производят контроль строительным уровнем.

Шаг 7. Расшивка

Как только раствор схватится, можно приступать к расшивке кладки. Поверхность обметают, удаляют крошки раствора, увлажняют кладку водой. Готовят рабочий раствор: смешивают в равных частях цемент и известь, а затем добавляют песок. Соотношение песка к цементу равняется 10:1, воды добавляется столько, чтобы смесь приобрела консистенцию пасты. После этого раствором заполняют швы и начинают их формировать при помощи расшивки. Первыми формируют вертикальные швы, затем расшивают горизонтальные.

Выкладывать за один раз больше 6-7 рядов нельзя, так как от большой нагрузки кладка может деформироваться. Каждые 3-4 ряда проверяют уровнем, чтобы добиться максимальной вертикальности. Нельзя ничем заполнять зазор между облицовкой и стеной здания, воздушная прослойка необходима для вентиляции поверхностей, к тому же, она выполняет и теплоизоляционны е функции. Расшивку откосов можно выполнять сразу после укладки, чтобы дважды не переставлять леса.

Видео — Как класть облицовочный кирпич

Поризованные керамические блоки сегодня вызывают много споров, хотя большая часть выводов об их практической непригодности связана с ошибками монтажа или неуместным использованием. Чтобы возводить из ПКБ действительно надёжные постройки, с ними нужно познакомиться по-настоящему близко.

В чём главные недостатки поризованной керамики

Критика тёплой керамики или ПКБ не лишена конструктивной составляющей. Тем не менее, большинство негативного опыта применения связано с несоблюдением строительной технологии. В основном претензии предъявляются к несущей способности, склонности терять теплоизолирующие характеристики после укладки и недостаточной надёжности навесного монтажа.

В основном такие трудности встречаются при попытке совместить различные технологии в расчёте на их синергию, но тёплая керамика — это вполне самобытный материал, который не очень хорошо воспринимает новаторский подход, а, наоборот, требует чёткого следования инструкции.

Из реальных недостатков можно выделить невозможность строительства зданий выше двух этажей без существенного увеличения толщины стен. Да, в соотношении несущей способности к собственному весу ПКБ материал достаточно выгодный, но при толщине стен более 60 cм теплосберегающие характеристики возрастают не так ощутимо, и имеет смысл обратить внимание на технологию строительства на железобетонном каркасе.

Чтобы построить хороший дом из поризованной керамики, следует придерживаться ряда требований относительно выбора подходящей разновидности блока согласно назначению, а также проводить кладку в строгом соответствии рекомендациям производителя.

Разновидности материала

Прежде всего, следует научиться различать понятия тёплой керамики и поризованных блоков. Несмотря на внешнюю схожесть, эти стройматериалы выполняют в составе кладки ограждающих стен двойную функцию. Как правило, тёплая керамика в строительстве здания не участвует, но выполняет функцию наружной тепловой изоляции. При этом внешний слой воспринимает и косвенные нагрузки, добавляя кладке монолитной прочности.

Непосредственно несущая функция возлагается либо на поризованные строительные блоки, либо на каркасную конструкцию. В последнем случае «холодные» ПКБ, как правило, не применяют, отдавая предпочтение более лёгкой тёплой керамике. Отличить строительные блоки от утеплительных очень просто — по объёмной плотности. Стенки последних могут быть до 2-3 раз тоньше, но поры соразмерно меньше и имеют сотовую структуру для удлинения мостиков холода. Разница в весе блоков одинакового размера составляет порядка 25-30%, ошибиться тут можно лишь по незнанию.

Требуемой прочности на сжатие тёплая керамика не имеет, контрольная марка ограничивается М150, то есть исключительно необходимым для поддержания самонесущей функции значением. Для строительных блоков предельное разрушающее воздействие может соответствовать марке М300, что для двухэтажного строительства видится вполне пригодным материалом. В самом деле, блоки ракушечника активно используют даже для поддержки сборных бетонных перекрытий, в то время как его марка прочности значительно ниже и в целом он не такой технологичный материал. В простейшем приближение две разновидности ПКБ можно сопоставить с серым и желтым ракушняком: хотя классы прочности материалов несколько отличаются, но общая концепция использования та же.

Цели применения тёплой керамики

Строительство тёплого дома из керамических блоков — это попытка снизить затраты на утепление за счёт существенного снижения теплопроводности капитальной конструкции. Нужно понимать, что без устранения основных мостиков холода преимущества материала будут выражены не в полной мере, от чего и происходит мнение о нецелесообразности возни со сложной технологией кладки.

Основное применение тёплой керамики — постройки с теплопотерями не выше 50-70 кВт*ч/м 2 , то есть с пониженным энергопотреблением. В этом контексте подразумевается установка качественных стеклопакетов, утепление цоколя, оптимизация работы вентиляции и оборудование тёплого чердака. В таком строительстве тёплая керамика — это настоящая находка: несущий слой или его значительная часть не образуют зон активного оттока тепла или же сводят его к минимуму.

Другое преимущество заключается в возможности закрепить почти неограниченное количество утеплителя между слоями кладки. Однако стоит помнить, что чувствительность теплоизолятора к влаге в таком случае абсолютно неприемлема. Точка росы, как правило, находится сразу под слоем тёплой облицовки и потому всегда предусматривается пространство для продуха.

Чтобы граница конденсации точно находилась в продуваемом слое, толщину слоёв с разной теплопроводностью варьируют, проводя промежуточные построения диаграмм Глазера, как способ определить точку насыщения. При расчёте учитывается, что керамика обладает ограниченной способностью пропускать пар, но в качестве основного паробарьера её использовать, к сожалению, нельзя, ибо блоки не имеют герметизирующей клеевой связки по всем граням.

Итак, резюмируем: для зданий с претензией на высокоэффективное теплосбережение ПКБ служат одним из лучших технических решений. Для создания долговечной облицовки с низкой теплопередачей этот материал так же вполне пригоден. А вот попытки возложить на один и тот же сорт ПКБ требования к высокой прочности и одновременно высокому сопротивлению теплопередаче однозначно не приведут к успеху.

Особенности процесса кладки стен

Часто можно встретить жалобы, будто при кладке раствор затекает в поры и в разы увеличивает теплопроводность блоков. При соблюдении технологии кладки такой недостаток не выражается: каждый ряд укрывается сеткой, препятствующей стеканию связующего. Последнего используется минимальное количество: зачастую блоки (шлифованные) просто окунают нижним торцом в раствор жидкой консистенции, который содержит клеевые добавки. Два этих новшества — неотъемлемая часть технологии.

Далее о разграничении функций. Сперва из ПКБ выкладывают несущий слой и монтируют на нём перекрытия. Верхний ряд кладки используется как подпора опалубки, укрытой гидроизоляцией по дну и стенкам. В качестве мауэрлата в таком случае используется железобетонный венец, он же армопояс . В его устройстве могут также участвовать поризованные керамические или пенобетонные лотки, остается лишь тщательно заделать стыки между ними.

Утепляющая облицовка выполняется по внешней границе фундамента, иногда с небольшим выступом на 1-2 соты. Существует несколько вариантов перевязки при организации одной только вентиляционной прослойки:

Совместная укладка двух слоёв с укрытием каждого ряда цельной полосой сетки.
Закладка специальных полимерных анкеровок для перевязки.

При расположении между облицовкой и несущим слоем дополнительной теплоизоляции она крепится к внутренним блокам клеевым соединением и впоследствии связывается раствором с блоками «тёплой» обкладки. Последняя выполняется непрерывно от фундамента до мауэрлата, прикрывая торцы перекрытий и армопояс. Крепление окон и дверей выполняется в наружной части стены, но не ближе 2/3 толщины блоков утепления к их внешней поверхности. При значительных ветровых нагрузках рекомендуется закладка полнотелых элементов, как по вертикальным частям проёма, так и в его основании.

Устранение мостиков холода и продуваемости

Вообще наличие полнотелых закладных — это основная проблема зданий из поризованной керамики . Без них выполнить ответственный монтаж достаточно сложно, а утечки холода в этих зонах выражены очень сильно. В таком случае примыкающая к мостикам холода поризованная керамика работает как радиатор с множество рёбер и активно снимает тепло.

Получается обратный эффект: у строительных блоков это свойство выражено менее слабо из-за меньшей площади поверхности, поэтому разделительная перемычка, пресекающая отток тепла, должна монтироваться именно в этом слое. Таким образом, перемычки проёмов и монтажные закладные на самом деле выполняются двумя разными изделиями без связывающего армирования за исключением полимерных анкеровок.

Для утепления могут быть использованы как плитные несжимаемые материалы вроде ЭППС, так и специальные изделия, например лотки. Разделительных перемычек может быть две, обычно закладные для крепления окон устроены именно таким образом.

Другим недостатком ПКБ можно назвать отсутствие клеевого соединения на вертикальных швах. Не смотря на увеличенный пазовым соединением путь конвекционного потока, газообмен выражен достаточно сильно, особенно при высоком ветровом давлении. Проблема не стоит как таковая при размещении между слоями ПКБ дополнительного утеплителя с герметичной заделкой швов. В остальных случая требуется заполнение стыков монтажной пеной изнутри. Её расход невелик, но требуется применение экстрактора с регулируемым дозатором и тонким соплом. Продуваемость внешнего слоя обычно не устраняется, за счёт чего полностью решается проблема с малоактивным выпадением конденсата.

Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.

Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.

Другие преимущества стены из керамики в один слой

Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:

Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.

Что известно

Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.

Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.

Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.

Теплосберегающие свойства керамических блоков

Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.

Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.

Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.

Как сделать теплой всю кладку и стену

Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.

В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.

Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.

Выбор блоков и раствора по теплопотерям

Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.

Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.

Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.

Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.

Уменьшить количество доборных блоков

Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.

Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.

Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.

Какого размера керамические блоки выбрать

Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.

Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.

Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.

Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.

Целесообразная ширина стены

Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.

Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.

Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.

Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.

Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.

Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки

В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.

Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким, обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Какие утеплители применить

Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.

Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями.
Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.

В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Как сделать утепление

Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.

Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент.

Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.

При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.

Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.

, фиброцементные панели , панели с клинкерной плиткой) и клееного бруса.

Главным конкурентом крупноформатного керамического блока остается газобетонный блок. По всем техническим характеристикам и показателям керамический блок является более качественным материалом, но вместе с тем и более дорогим, что делает его мене популярным. Однако, не смотря на относительно высокую стоимость, керамический блок дает одно большое преимущество — благодаря тому, что теплая керамика не нуждается в «срочной» облицовке, строительство дома можно сделать поэтапным без нарушения технических требований.

Основное сырье, используемое при изготовлении теплой керамики — глина, в процессе обжига приобретает много ценных качеств, становится твердым, плотным материалом, с небольшим коэффициентом водопоглощения, около 14%. Благодаря именно этому керамические блоки легко обходятся без облицовки несколько сезонов.

Газобетонный блок такого эксперимента бы не выдержал. Сырьевая масса, из которой изготавливаются газобетонные блоки, в процессе производства режется отдельными фрагментами (блоками). В результате производственного процесса открытые поры частично оказываются на поверхности блоков, что позволяет намокать газобетону при попадании на поверхность блоков дождя и снега. Водопоглощение газобетона — 30-40%. Влага не только постепенно разрушает газобетон, попадая в поверхностные слои, но образует неприятного вида темные пятна на стенах, от чего значительно страдает внешний вид коттеджа. Использование газобетонных блоков при возведение стен в межсезонье стоит под большим вопросом.

Поэтапное строительство может быть интересно по двум причинам:

1. Если вы планируете строительство дома для ПМЖ, стараетесь заложить в основание качественные строительные материалы, но ограничены в финансовом плане, теплая керамика дает возможность без вреда разделить возведение стен и облицовку на отдельные этапы. Постройте сначала крепкую и качественную коробку, подкопите денег и через год-два сделайте облицовку.

В заключении приведем пример из жизни. На участке, прилегающем к реке, а следовательно, с повышенной влажностью, построили дом из керамического блока, но облицевать в тот же год не успели. То ли не решили, что лучше штукатурка или кирпич, или вообще ждут нового материала, да только дом уже лет пять стоит необлицованным. И к нему нет никаких претензий, никаких видимых разрушений блока не происходит, и даже в зимние холода дом хорошо сохраняет тепло и не требует постоянного отопления. Это не значит, что дом из теплой керамики вообще не надо облицовывать. Облицовывать надо, но с чувством, толком, расстановкой, благо крупноформатный керамический блок дает возможность и время.

Технологии строительства стен частного дома развиваются по трем основным направлениям:

Сравнительно тонкие и прочные стены утепляют высоко эффективным утеплителем. Стена состоит из двух слоев - несущего слоя, который воспринимает механические нагрузки, и слоя утеплителя.
Для устройства однослойных стен применяют материалы, которые сочетают в себе достаточно высокое сопротивление, как к механическим воздействиям, так и к теплопередаче . Популярностью пользуется строительство однослойных стен из ячеистых бетонов (автоклавных газобетона, газосиликата) или поризованной керамики.
Применяют и комбинацию этих двух технологий, когда стены из ячеистых и поризованных материалов дополнительно утепляют слоем высоко эффективного утеплителя. Такое совмещение позволяет сделать и кладку стены и слой утеплителя небольшой толщины . Это бывает выгодно из конструктивных соображений, особенно при строительстве дома в холодном климате.

Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики

Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:

Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта - 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты - в стене не скрыто ничего.
Кладка однослойной стены выполняется быстрее , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40% .

Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.

Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.

Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.

Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом

Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич .

На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.

При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока.

Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.

Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт . Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.

Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.

Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м 2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.

Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.

Раствор для кладки стен из поризованной керамики

Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.

Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.

Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор . Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.

Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт , а при кладке на обычный раствор только 2,78 м 2 *К/Вт.

Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.

Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.

Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.

Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.

Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями . Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм .

Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.

В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.

Особенности кладки стен из крупноформатных керамических блоков

Следует заметить, что стеновые материалы для однослойных стен имеют посредственные, как механические, так и теплотехнические свойства . Приходится их улучшать различными конструктивными ухищрениями.

Крупноформатный керамический блок прижимают к уже установленному блоку и опускают вертикально на раствор так, чтобы в вертикальном шве между блоками не образовалось зазора.

Резку пустотелых керамических блоков выполняют специальными камнерезными пилами — ручными или на камнерезном станке.

Для прокладки коммуникаций в кладке стены приходится пробивать выемки — штрабы. Горизонтальные и вертикальные штрабы на всю длину стены или на высоту этажа разрешается делать глубиной не более 3 см. Короткие вертикальные штрабы, расположенные в нижней трети высоты этажа допускается делать глубиной до 8 см.

Более глубокие штрабы ослабляют кладку стены. Поэтому их размеры и расположение должны быть указаны в проекте и подтверждены расчетами. Особенно опасны глубокие и протяженные штрабы для стен толщиной менее 30 см.

После укладки коммуникаций штрабы в наружных стенах заполняют теплосберегающим раствором.

Соединение наружных и внутренних стен из крупноформатных керамических блоков

Внутренние стены бывают несущими , воспринимающими нагрузку от выше лежащих конструкций — перекрытий, крыши, и самонесущими — перегородками.

Внутренние несущие стены возводят одновременно с кладкой наружных стен. Несущие стены обязательно опираются на фундамент. В свою очередь, несущие стены служат опорой для перекрытий и стропильной системы крыши.

1 — несущая внутренняя стена, 38 или 25 см.; 2 — теплоизоляция, 5 см.; 3 — наружная стена

Внутренние несущие стены соединяют с наружной стеной способом перевязки кладки. Для этого, заводят блок внутренней стены, поз.1 на рисунке, в наружную стену, поз.3, на глубину 10-15 см. Заводят блоки не в каждом ряду, а через один ряд. Во втором ряду кладки блок внутренней стены просто примыкают к блоку кладки наружной стены.

Перегородки в доме служат только для разделения помещений. Они не несут нагрузки от выше лежащих конструкций дома. Кладку перегородок можно выполнять одновременно с возведением наружных стен, но удобнее это делать после возведения коробки дома.

В любом случае высота перегородки должна быть на 2-3 см ниже перекрытия для того, чтобы перекрытие не могло оказывать давления на перегородку. Зазор между перекрытием и кладкой перегородки уплотняют, например, полосой из минеральной ваты.

Не несущие внутренние стены и перегородки можно соединять с наружными стенами с помощью анкеров из оцинкованной стали, закладывая их в швы кладки не менее 3 шт. по высоте перегородки.

Основанием для перегородок из кладочных материалов может служить перекрытие или бетонная стяжка пола по грунту. Перекрытие или другое основание должно быть рассчитано на нагрузку от веса перегородки. В случае необходимости предусматривают усиление основания, путем устройства монолитной железобетонной балки под перегородкой.

Толщину кладки выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимую звукоизоляцию между помещениями. Глухие, без дверных проемов, перегородки, отделяющие жилые комнаты от других помещений в доме, рекомендуется делать из керамических блоков с толщиной кладки 25 см.

Другие перегородки выполняют из керамических блоков или кирпича толщиной кладки 12 см.

Для улучшения шумоизоляции вертикальные швы в кладке перегородок и внутренних стен рекомендуется заполнять раствором.

Фундамент и цоколь дома из керамических блоков

Если фундамент дома делают сборным из бетонных блоков, то поверх блоков обязательно устраивают монолитный железобетонный пояс. Кладка стен из керамических крупноформатных блоков должна опираться на сплошную ленту из железобетона.

Толщина однослойных стен дома из крупноформатных блоков достаточно большая: 38 — 51 см. Чтобы сократить расходы на строительство, ширину стен фундамента (цоколя) делают меньше , чем несущих стен дома. Широкая стена дома нависает с одной или с двух сторон над более узкой стеной цоколя. По вертикали стена цоколя западает за поверхность кладки стен дома.

Без выполнения расчетов ширину стены цоколя можно сделать на 20% уже, чем толщина кладки из поризованных блоков. Например, при толщине кладки из блоков 44 см., ширину стены цоколя можно уменьшить до 35 см., Уменьшение ширины стены цоколя на 30% допускается, но должно быть подтверждено расчетом конструктора. Горизонтальную поверхность свеса стены над цоколем снизу штукатурят.

Для защиты керамических стен дома от брызг воды и увлажнения при таянии снега, высоту цоколя над уровнем отмостки рекомендуется выбирать не менее 30 см.

Перекрытие в стене из крупноформатных керамических блоков

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

В уровне опирания перекрытий на несущих стенах из керамических блоков устраивают сплошной железобетонный пояс, поз. 3 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки перекрытий, а также верхних этажей, и равномерно передает их на несущие стены дома.

Устройство монолитного пояса обязательно, если перекрытие делается из монолитного или сборного железобетона. Железобетонный пояс также обязателен в районах сейсмической опасности. Минимальные размеры монолитного железобетонного пояса в сечении 150х150 мм.

Кстати, для устройства перекрытий в доме можно тоже использовать крупноформатные керамические блоки.

Длина опирания сборного железобетонного, сборно-монолитного или монолитного перекрытия на стену из крупноформатных поризованных керамических блоков должна быть не менее 125 мм.

Стальные и деревянные балки сборных перекрытий опирают на монолитный железобетонный пояс шириной 150 мм и высотой не менее 100мм. Пояс устраивают под перекрытием.

В одноэтажных домах балки деревянного перекрытия допускается опирать на кладку из трех рядов полнотелого керамического кирпича. Монолитный пояс в таких домах можно не делать.

Окно в стене из блоков поризованной керамики

1 — армирование шва (при необходимости); 2 — доборный керамический блок; 3 — теплоизоляция 10 см.; 4 — окно; 5 — кладка из крупноформатных керамических блоков; 6 — железобетонные перемычки; 7 — железобетонный пояс; 8 — часторебристое перекрытие; 9 — плиты теплозвукоизоляции; 10 — бетонная стяжка 5 см.; 11 — компенсационная лента.

В качестве перемычек над оконными и дверными проемами, поз.6 на рисунке, рекомендуется применять железобетонные изделия — ригели, специально предназначенные для стен из крупноформатных керамических блоков. Такие перемычки имеют удобные для размещения в стене размеры и не требуют подгонки к соседним элементам стены.

Тепловые потери через окна можно также снизить путем применения современных конструкций. При изготовлении теплосберегающих окон увеличивают количество камер в стеклопакете, используют специальные стекла с селективным теплоотражающим слоем, увеличивают толщину оконной коробки.

С наружной стороны на окна частного дома рекомендуется устанавливать рольставни. Закрытые рольставни не только защищают окна от взлома, но в лютые морозы уменьшают теплопотери через окна, а в летнюю жару снижают перегрев дома солнечными лучами. Установку рольставен на окна лучше предусмотреть заранее, на стадии проектирования дома.

Примыкание крыши к стене из керамических блоков

1 — брус мауэрлата; 2 — монолитный железобетонный пояс; 3 — доборный блок из поризованной керамики; 4 — кладка стены из крупноформатных блоков; 5 — плиты утеплителя

Крыша дома опирается на стены из крупноформатных керамических блоков через монолитный железобетонный пояс, поз.2 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки крыши и равномерно передает их на несущие стены дома.

Отделка однослойных стен из крупноформатных керамических блоков

Стены из теплой керамики как снаружи, так и внутри можно штукатурить традиционной цементно-известковой штукатуркой.

Для внутренней отделки применяют и гипсовые штукатурные растворы.

На фасад дома можно нанести теплосберегающую штукатурку слоем до 10 см. Это заметно повысит теплосберегающие характеристики наружных стен.

Фасад дома из керамических блоков часто облицовывают лицевым или клинкерным кирпичом. Устраивать вентилируемый зазор между стеной из керамических блоков и кладкой облицовки не требуется.

Посмотрите видеоурок — как правильно выполнять кладку стен из крупноформатных керамических блоков.

Блоки из поризованной керамики в Вашем городе

Блок керамический поризованный для стен.

Утепление стен из поризованной керамики

При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.

Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.

Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.

Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.

Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м 3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.

При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.

Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:

На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой .
средней плотности 45 — 75 кг/м 3 . Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или .

При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага . Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.

При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.

При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 - 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 - 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 - 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).