Добавить в закладки

Труба асбестоцементная. Область применения ее модификаций

Особой популярностью в строительной сфере пользуются асбестоцементные трубы.

Низкая теплопроводность, высокая прочность, длительный срок эксплуатации и приемлемая цена позволяют им быть идеальным материалом при прокладке трубопровода различного назначения.

Асбоцементные трубы отличают прекрасная устойчивость к коррозии, гниению, обрастанию, невысокая теплопроводность (а значит, независимость от температурных факторов), прочность и длительные сроки эксплуатации.

Трубы бывают напорными и безнапорными.

В технологическом процессе для их изготовления используются всего три компонента: 15% асбеста, 85% цемента и вода. Асбест — это тонковолокнистый материал класса силикатов, который при определенных условиях расщепляется на тонкие и пластичные волокна. Благодаря введению в состав этого компонента, трубы приобретают характерные им свойства. Что касается следующей составляющей — цемента, то в большинстве случаев при изготовлении применяется портландцемент М500 и выше.

Область применения асбестоцементных труб

Труба асбестовая безнапорная

Безнапорный вид асбестоцементных труб выпускается согласно установленному стандарту качества и имеет следующие характеристики:

Длина трубы варьируется от 2950 см и до 5 м.
Размер внутреннего диаметра 50… 500 мм.
Размер толщины стенок 9…43,5 мм.

Применяется для прокладки наружного трубопровода безнапорной канализации, где нет возможности построить напорную сточную систему. В данном случае затраты на строительство такой канализации будут значительно ниже. Неплохим вариантом для смотровых колодцев небольшой глубины будет применение нарезанных асбестоцементных колец. Монтаж мусоропровода и прокладка системы канализации из этого материала не загрязняет окружающую среду и почву, так как он устойчив к воздействию микроорганизмов. При необходимости отключения трубопровода и возможном застаивании стоков на длительный период исключается опасность инфицирования грунта через асбестоцементные трубы.

Еще один вариант использования безнапорного вида — это шахта или короб для прокладки телефонной связи и электрокабелей, поскольку они являются плохими проводниками электричества. Имея высокое электрическое сопротивление, такие трубы не боятся электрохимической коррозии, возникающей по причине воздействия блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты в безнапорных трубопроводах соединяют трубы просто и достаточно надежно.

Некоторые виды и муфт, предназначенных для устройства теплотрасс для населенных пунктов и сельскохозяйственных комплексов, могут прокладываться бесканально и даже в непроходных либо полупроходных каналах. Они являются наиболее экономичным вариантом транспортировки тепла, так как за счет их низкой теплопроводности происходят минимальные тепловые потери. А в качестве теплоизоляции используется засыпка теплопровода доступным и недорогим гидрофобизированным гравием с дополнительной покрывной пленкой из полимерного материала.

Хорошо себя зарекомендовал для тепловой, водопроводной и питьевой системы, который также подходит для устройства вентиляции и дымоходов. В устройстве ливневой канализации трубы широкого диаметра могут быть использованы для строительства дренажного коллектора, а изделия с меньшим размером — в качестве водоотливных стоков через переезды и дороги.

Труба асбестовая напорная

Напорный вид представляет собой прямую трубу, имеющую строго цилиндрическую форму либо раструбный вид. Изготавливается по следующим стандартным размерам:

Длина 2950…3950 мм.
Размер толщины стенок 7…18 мм.
Размер внутреннего диаметра 50…600 мм.
Рабочее давление 0,3…1,2 МПа.

L — длинна, D — диаметр наружный, d — диаметр внутренний, S — толщина стенки, I — условный проход.

Технология изготовления этой модификации может состоять из нескольких этапов, где обязательно имеется выдерживание труб в пропарочных камерах для усиления их прочности. По окончании такой процедуры прочность сердечника возрастает до 70…75% от первоначальной стадии.

Напорные отличаются долговечностью и характерным для этого вида незначительным гидравлическим сопротивлением. Используются для прокладки газопровода, напорного водопровода, напорных мелиоративных и оросительных систем. Также возможно применение для обустройства скважин и колодцев, под долговечные кормушки для скота, а также в качестве перекрытий хозяйственных построек. Широкое применение они получили при строительстве напорной канализации, илопроводов и дюкеров.

При соединении труб между собой не используется резьба и сварка, а только теплостойкие резиновые уплотнители и муфты типа ТМ и САМ. Обеспечение абсолютной герметичности и в то же время эластичности соединений происходит за счет возникающего эффекта самоуплотнения муфты при давлении воды в трубопроводе. Поэтому к достоинствам таких трубопроводов можно отнести отсутствие слабых участков в системе — сварных стыков.

Преимущества использования

Асбестоцементные трубы обладают рядом преимуществ в сравнении с другими видами труб. Они просты в монтаже, имеют большую надежность и высокую стойкость к воздействию агрессивных сред. Кроме того, срок эксплуатации значительно больше, чем у металлических аналогов.

Соединение двух напорных труб: 1,2 — асбестовая напорная труба; 3 — асбестовая напорная муфта; 4 — кольцо резиновое типа САМ.

Так, металлические трубы, имеющие низкую коррозионную стойкость, уже через 5-10 лет требуют основательного ремонта. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что является основной причиной низкого давления воды и малой скорости тепла. Ежегодная продувка труб не решает проблем, так как ржавчина на стенках никуда не девается и вновь приводит к уменьшению пропускной способности системы.

Применение асбестовой модификации, напротив, с годами становится только прочнее. Так как асбест в водной среде не подвергается коррозии и уплотняется за счет гидратации портландцемента. К тому же при прохождении водного потока поверхность труб не склонна к зарастанию.

Основные преимущества:

не требуется гидроизоляция;
при транспортировке холодной воды отсутствует конденсат;
высокая устойчивость к агрессивным почвам и средам;
не электропроводны;
пожаробезопасны;
морозоустойчивы;
максимальная температура эксплуатации доходит до 160º С, допустимое рабочее давление может доходить до 1,2 МПа;
срок эксплуатации 30…35 лет.

Однако бытует мнение, что асбестоцементные трубы вредны при транспортировке питьевой воды и пригодны только для устройства канализации либо под другие технические нужды. Результаты многочисленных исследований не смогли дать точного ответа, поскольку наличие асбестовых волокон уже имеется в воде до ее попадания в трубу. Да и вред организму тем количеством, которое там имеется, нанести сложно. И сравним он только с воздействием на человека выхлопных газов или пассивного курения.

Последние данные научных исследований, которые проводились в ведущих токсикологических лабораториях Германии, Швейцарии и США, подтвердили, что асбест и его составляющая — хризотил — являются самыми безопасными веществами среди такого типа минералов. Даже при попадании в организм они достаточно легко и быстро выводятся из него, не имея при этом вредного влияния на здоровье человека.

На самом деле, асбест – не токсичный или радиоактивный материал и не представляет собой вреда для организма человека при соприкосновении или нахождении поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание человеком, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотостойкий амфиболовый асбест, который не разрешается использовать и даже добывать.

Ошибочное представление у людей о негативном влиянии асбеста, обусловлено бесконтрольным использованием именно амфиболового асбеста. Для производства асбестовых труб применяется белый (хризолитовый) асбест, который не является кислотостойким. Его волокна растворяются в легких частично, а остальное выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы изготавливаются из асбестовых волокон, связанных цементом, так что асбестовая пыль не выделяется.

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы довольно успешно применяются в современном промышленном и жилищном строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода. Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста, изделия из него приобретают характерные им свойства. Различают два вида асбестовых труб – напорные и безнапорные.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы. При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы. Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки. Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.

Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами. Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе. Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене. Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла. Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента. Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
незначительное линейное расширение при нагреве;
негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки. Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Существует два вида асбоцементных труб – напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Длина их составляет 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление – 6 или 9 атмосфер.

Для асбестоцементных напорных труб характерна долговечность и незначительное гидравлическое сопротивление. поэтому они нашли широкое применение в строительстве.

Напорные трубы применяют при установке напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных оросительных и мелиоративных систем.

Асбоцементные напорные трубы нашли применение при обустройстве скважин, колодцев. Их также используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушки для животных.

Недостатком асбестоцементных труб является их повышенная хрупкость, вызывающая неудобства в процессе монтажа.

Применяют напорные трубы при постройке напорных канализаций, дюкеров и илопроводов.

Безнапорные асбестоцементные трубы в длину могут быть от 2, 95 до 5 метров. Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы используют для монтажа наружных трубопроводов безнапорных инженерных сетей – канализации, дымохода, мусоропровода, воздухоотвода.

Безнапорные трубы также применяют в качестве шахты или короба при прокладке телефонных и электрических кабелей. Так как этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Используют в качестве опор, столбиков и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из наиболее важных преимуществ асбестоцементных труб является их долговечность. Они могут служить 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, они просты в монтаже и обработке. Асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и небольшой вес. Перечисляя преимущества этих труб нельзя не упомянуть также отсутствие необходимости их защиты от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и система канализации из данного вида труб не оказывает отрицательного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Так как асбестоцементные трубы имеют хорошие теплозащитные характеристики, при постройке водопровода, их можно укладывать на меньшую глубину, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

100 мм;
150 мм;
200 мм;
250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

Материал не требует гидроизоляции.
Стойкость к температурным колебаниям.
Отсутствует электропроводность.
Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
Пожаробезопасность.
Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

Первоначально асбест подлежит измельчению.
На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.