Толщина стен рассчитана с учетом особенностей местного климата, перепадов влажности и температурных режимов. В помещении сохраняется благоприятный микроклимат, так как бригада специалистов соблюдает все технологические процессы.

Чем отличается дом из силикатного кирпича без утеплителя типового и индивидуального плана

  • Варианты из кирпича, в которых не предусмотрен утеплитель, проектируются с более толстыми стенами. Выполнять кладку в один кирпич в этом случае нерационально, так как стены будут промерзать зимой.
  • Снаружи особняки могут быть отделаны декоративными фасадами или облагорожены по вашему усмотрению и планируемому бюджету.
  • Специалисты СК «Интел Групп» учитывают все пожелания клиентов, реализуют их в жизнь, если они не идут вразрез с общей технологией строительства.

У нас вы можете заказать более теплые , стоимость которых минимальна. Сроки возведения зависят от квадратуры, своевременности оплаты, если вы решили вносить деньги поэтапно. С каждым клиентом заключается юридически значимый договор, в котором подробно расписаны обязанности сторон. СК «Интел Групп», в свою очередь, обязуется выполнять сдачу объекта в строго отведенные даты, производить качественный монтаж с соблюдением технологией. Именно поэтому совершенно на все дома распространяется гарантия!

Посмотрите типовой дом из силикатного кирпича без утеплителя или каркасный в каталоге на сайте. Цена зависит от комплектации, внесенных изменений, поэтому указана исключительно в качестве справочной информации. Если вас интересует точная стоимость, мы ждем вас в нашем офисе для консультации по всем вопросам.

Кирпич – наиболее популярный строительный материал. На сегодня его несомненные преимущества позволяют строить надежные и качественные дома. Наибольшее распространение получил кирпич силикатный . Его основной метод получения – это автоклавное твердение под давлением насыщенного пара в специальных формах.

В основном составе присутствует известковый материал, специальные добавки (например, красители для получения эстетичного материала). Производство силикатных строительных материалов характеризуется высокой степенью механизации, а также наличием компактного оборудования, быстрыми сроками производства готовой продукции циклом и сравнительно небольшим расходом топлива.

У нас в каталоге вы сможете найти большое количество проектов домов из силикатного кирпича .

Основные технические характеристики

  1. Средняя морозоустойчивость кирпича . Этот материал подходит для строительства стен дома в климатических условиях России. Выдерживает в среднем 25 циклов по морозостойкости, также имеются и более высокие марки морозостойкости;
  2. Высокая плотность кирпича делает стены надежными и долговечными. В данном случае требуется обустройство качественного фундамента для дома. Тип конструкции выбирается в зависимости от этажности, типа почвы и климатических условий. Стоит отметить, что при высокой прочности, не требуется дополнительного укрепления стен. Все вышестоящие конструкции могут передавать значительные нагрузки на стены их силикатного кирпича без последствий;
  3. Необходимая теплоизоляция достигается путем применения специальных теплоизолирующих материалов, а также при помощи облицовочных материалов;
  4. Пожаростойкость – это абсолютно несгораемый стеновой материал;
  5. Биостойкость . Стены не обрастают плесенью, не гниют и не изменяют свои геометрические размеры;
  6. Небольшой размер силикатного кирпича позволяет строить сложные архитектурные формы стены, например, с малым радиусом кривизны, при этом материал не будет подвергаться дополнительной автоматической обработке;
  7. Данные строительные изделия относятся к разряду экологически чистых и абсолютно безвредны для здоровья человека.

Строительство стен из силикатного кирпича, особенности

В зависимости от марки определяется прочность и морозоустойчивость . Наиболее часто используют марки М100 и М 125. Для многоэтажного дома применяют кирпич силикатный марки М150. Для стен используется полуторный, одинарный и двойной тип кирпича. Меньший расход раствора получается за счет употребления более крупных кирпичей. В зависимости от размеров определяют трудозатраты на возведении коробки дома. Кирпич этого вида хорошо выдерживает нагрузки, поэтому можно планировать помещения большей площади, например, с перекрытиями и пролетами в 6 метров.

Как мы уже отметили, потребуется обустроить качественный фундамент . Надежная основа обеспечит прочность всей конструкции и долговечность эксплуатации. Поэтому чаще всего кирпич силикатный применяется для возведения стен малоэтажных домов, коттеджей и прочих строений. В местах, где имеется повышенное влагосодержание в атмосфере, данный вид кирпича для строительства не пригоден, так как его способность хорошо впитывать влагу имеет крайне отрицательные последствия.

Силикатный кирпич не применяется для возведения стен цокольного этажа, подвалов, бассейнов, для строительства бань и других строений. Не используется и для возведения дымоходов, так как высокая температура вызывает процесс термической дегидратации (критическая температура составляет не более 700 градусов), кирпич разрушится. Популярность силикатного кирпича объясняется его демократичными ценами в сравнении с другими видами кирпича.

Виды кирпича
Стоимость строительства из различных видов кирпича

№

Вид кирпича

Единица измерения

Цена в рублях

1

м 2

От 19500

2

м 2

От 19850

3

м 2

От 20100

4

м 2

От 20400

5

м 2

От 20800

Для строительства используют множество материалов. Но наиболее распространенным вариантом является дом из кирпича силикатного — а также очень близких к нему пено- и газосиликатных блоков.

Рассмотрим плюсы и минусы этого материала, и на конкретном примере представим этапы возведения коттеджа, при строительстве которого он широко, но часто не очень правильно использовался.

Что такое силикатный кирпич


Это относительно новый материал в истории строительства (впрочем, как и бетон на основе портландцемента). Широко использовать его стали в конце XIX-го века, хотя у нас его широкое применение началось уже после Великой Отечественной (легко определить примерный возраст здания, видя характерную кладку из аккуратного белого кирпича).

Производят силикат, смешивая известь (7-10%) с кварцевым песком и небольшим количеством воды. Затем прессуют и обрабатывают паром под давлением в автоклавах. Образуется материал, который не боится влаги и обладает достаточной для строительства прочностью, сравнимой с известным с древности керамическим кирпичом и бетоном.

Плюсы и минусы силиката

Начнем с положительных характеристик:

  1. Цена - это главный плюс силиката. Сырье легкодоступно (месторождения есть почти во всех регионах), и не требует дополнительной обработки. В отличие от них, глина для керамического кирпича должна вылежаться, потом ее нужно сделать более однородной - вылеживанием иди тщательным перемешиванием, размолом пропускать через вальцы.
  2. Отлично сочетается с любыми кладочными материалами от растворов на основе извести и цемента, до полимерных клеев.
  3. Большая морозостойкость , если материал не находится во влажном состоянии,
  4. Точная геометрия , благодаря которой не возникает проблем с его кладкой.
  5. Прочность до 20 Мпа.
  6. Неплохая звукоизоляция , связанная с высокой прочностью.
  7. Отличные эстетические свойства . Кроме привычного белого есть цветной силикатный кирпич самых различных колеров.

Теперь, капля дёгтя про дом из силикатного кирпича — недостатки у данного материала тоже есть:

  1. Он тяжелее привычного керамического кирпича, а тем более, пористых материалов.
  2. Низкая влагостойкость: он напитывается влагой и со временем разрушается от ее воздействия. Стены из силикатного кирпича легко промокают.
  3. Хорошая теплопроводность. Стены даже из пустотелого силиката приходится делать толще, чем из других материалов — или нужно устраивать дополнительные теплоизоляционные слои.
  4. Низкая теплостойкость, кирпич разрушается от высоких температур, поэтому из него нельзя возводить печи и дымоходы.

Дополнительно можем предложить видео в этой статье на тему «дома из кирпича силикатного» о достоинствах и недостатках силиката.

Теперь перейдем к конкретному примеру строительства из материала. Причем, дом строили непрофессионалы — поэтому разберем не только сам процесс возведения, но отметим правильные и ошибочные решения, принятые ими. Постараемся прокомментировать изображение каждого этапа стройки, даже если там не применялся силикат.

Пример конкретного строительства

Этот дом строили два человека при ограниченном бюджете и сроках работ. Планировалось возвести его всего за полгода и два с половиной миллиона рублей (по состоянию на 2013 год.)

Проектирование

Имея неплохой опыт в строительстве, ребята решили не искать или заказывать готовый проект, а сделать дом по собственным чертежам, точнее наброскам. В принципе, это экономит деньги на начальном этапе.

Но все равно в дальнейшем, чтобы подключиться к коммуникациям, оформить акты ввода, и застраховать строение, придется обратиться в компании, которые имеют соответствующие разрешения и оформят проект согласно требованиям законодательства. Но это потом, а пока экономим.

Вот что у них получилось.



Остальные чертежи не показаны, но все они разработаны в таком же ключе. Конечно, если заказывать работу постороннему подрядчику, то этого мало. Но если все делать самостоятельно, то вполне достаточно — ведь образ дома все равно хранится в воображении, а по ходу строительства будут различные корректировки.

Нулевой цикл

Объем грунта, который нужно было выбрать для устройства фундамента, составил 25 кубических метров. Все работы, включая разметку и привязку по высотам, у них двоих заняли три дня — при ширине траншеи 0,4 метра и глубине 0,8. Причем, геодезиста пришлось нанимать (это необходимый шаг, ведь при неправильной разметке строить дальше будет очень трудно, а то и невозможно).

Хотя мы не знаем геологии площадки, на которой строится дом, предполагаем, что глубина заложения фундамента меньше метра может быть недостаточной для двухэтажного строения. В средней полосе почва может промерзать на 70-80 сантиметров, а это приведет к проседанию фундамента.

Хотя в данном случае, по углам предусмотрены сваи, но их может быть недостаточно. Все работы, как видно из снимков, проводились вручную.


Отвалы грунта делались внутрь будущего строения. Это правильно, потом нужно меньше вносить его при отсыпке цоколя.

Но можно отметить одну ошибку - не был удален плодородный слой грунта. Кроме того, что расточительно так пользоваться землей, могут возникнуть еще и вопросы со стороны природоохранных служб.


Дальше было проведено армирование фундамента. Ребята правильно отказались от сварки сеток, просто закупили арматуру и связали ее. Для каркаса неважно, как соединены между собой стержни, так как они удерживаются бетоном. На все ушло около 5 килограмм вязальной проволоки.


На этом этапе можно найти единственную ошибку. Торцы стержней соприкасаются со стенками траншеи. После заливки для их не будет обеспечен защитный слой бетона (минимум 3 сантиметра) а значит, с этого места может начаться коррозия каркаса.

Для заливки бетона была заказана смесь, поставляемая с завода, таким образом, были сэкономлены и деньги, и время. Готовый раствор почти всегда выходит дешевле, чем закупка компонентов для него, дополнительно экономится много времени, которое ушло бы на приготовление — даже если делать это в бетономешалке большого объема.


Совет. Заказывая бетон, договоритесь с диспетчером, чтобы по возможности машины приходили не одновременно, как на снимке, а через некоторое время. Меньше заплатите за простой, да и раствор при укладке будет более свежий.

Укладка происходила прямо из лотков миксеров в траншею. Все заняло порядка двух часов. Вручную готовя бетон на такой объем 25 м2, ушло бы не менее недели у двух человек. К тому времени неизбежно возникли бы стыки между уже затвердевшим и свежим раствором – а этого нельзя допускать.


Правда, не было проведено уплотнение уложенной смеси вибраторами, что значительно снизит прочность фундамента.


Пока бетон твердел, был выкопан (треугольная траншея слева) контур заземления, а затем смонтирован. Не только сэкономили время, но получили возможность безопасно работать с электроинструментом, который будет потом применяться при строительных работах.

Цоколь и коммуникации

Здесь можно отметить главную ошибку: для цоколя был закуплен силикатный кирпич. Даже при условии, что будет проложена надежная гидроизоляция, он все будет набирать влагу и разрушаться. Для этого элемента здания силикат неприменим, нужно выбрать керамический кирпич или другие материалы.


Можно также отметить несколько небрежную разгрузку, хотя не всегда материал поставляют на поддонах.


Пока бетон фундамента все еще не набрал достаточной прочности, для дальнейших работ заказали бурение скважины, чтобы обеспечить площадку водой, а также разложили кирпич.


Для кладки цоколя был заказан готовый раствор.


Так как мастера — опытные каменщики, то у них кладка силикатного кирпича для цоколя заняла всего три дня. Можно отметить хорошую производительность труда.



В конце цоколь был изолирован битумной мастикой. Это немного защитит силикатную кладку, примыкающую к фундаменту, от влаги — но все равно, не выход из положения.

Канализация

Для канализации были выбраны ПВХ трубы и фитинги. Это дешевый материал, детали которого легко и быстро собираются, буквально как детский конструктор.


На сборку трубопроводов внутри дома ушло меньше дня.


Затем приступили к обустройству выгребной ямы. Земляные работы проводили тоже вручную.



При этом была допущена грубая ошибка. Любая инструкция по технике безопасности требует, чтобы был соблюден либо безопасный угол откоса, либо закреплены щитами стенки. Ни того ни другого не видно. Посмотрите на нашего землекопа, высота ямы больше его роста.


Даже при глубине в два раза меньше, обвал грунта может привести к несчастному случаю с летальным исходом. Никогда не работайте так. Сэкономите время и уменьшите объем работы, но можете потерять жизнь.

Совет. Если все же решили по каким-либо причинам не увеличивать площадь котлована, то можно применить более безопасный способ. Установите колодезное кольцо на земле, а затем постепенно выбирайте грунт, изнутри сажая его в яму. Хотя это тоже не полностью соответствует требованиям охраны труда, вероятность обвала будет меньше, так стенки кольца защитят вас.

После копки ямы были установлены бетонные кольца, и смонтирован оголовок с крышкой.


При монтаже колец, для того чтобы реже откачивать стоки, сделали не только так, чтобы они просачивались через дно, а продумали зазор между кольцами. Для этого проложили несколько кирпичей.


И снова совершили ошибку, кирпич быстро разрушится сразу по двум причинам:

  1. как мы уже говорили силикат, боится влаги — в данном случае он будет постоянно в воде;
  2. кроме непосредственно самой влажности, ускорят разрушение агрессивные вещества, растворенные в нечистотах. Даже обычный бетон теряет долговечность в таких условиях.

При монтаже оголовка тоже нельзя было применять силикатный кирпич. Эта часть обсыпается землей — а значит, материал будет постоянно влажным, и через год-два разрушится. Целесообразнее было бы взять кольца типа «КО» которые специально предназначены для этой цели.


Перекрытие на отметке 0,00 и водопровод

После завершения цоколя, взялись за перекрытие на нулевой отметке — это пол первого этажа. Для него выбрали конструкцию без плит и балок.

Сделали следующим образом:

  • произвели отсыпку грунтом, при этом пригодился грунт, вынутый при копке фундамента и выгребной ямы;

При отсыпке песок тщательно разровняли обычной гладилкой. Желательно было уплотнить его с помощью виброплиты, или хотя бы трамбовкой — в крайнем случае, пролить водой и дать осесть. Еще лучше было бы просыпать под песок слой щебня и отсева, но это дополнительные затраты.



  • Затем уложили трубы водопровода. Для него выбраны металлополимерные трубы. С помощью специальных фитингов они собираются своими руками – быстро, и без применения специальных инструментов. Хотя надо отметить, что они дороже простых полиэтиленовых или стальных.
  • Поверх труб и отсыпки уложен утеплитель - пенопласт (пенополистирол). Тоже не очень удачный выбор, наверно дешевле было бы применить керамзит. Хотя этот материал ускорил выполнение работ.

  • По утеплителю также проложены металлополимерные трубы для разводки отопления.
  • Затем установлены маяки для того, чтобы стяжка была идеально ровной, а ее поверхность – горизонтальной, без ухода от отметок, заниженных мест и уклонов.

  • По маякам был залит бетон. Его, как и для фундамента не замешивали на месте, а заказали готовый раствор, который доставили автобетоносмесители.

И снова ошибка в строительстве: хотя слой бетона опирается на сплошное основание, нужно было уложить арматурную сетку. Также, в местах примыкания к кладке цоколя обязательно нужны деформационные швы, на этом объекте их не устроили. Можно предположить, что такая стяжка прослужит недолго.

Коробка

Затем приступили к возведению коробки. Для нее был выбран газосиликат. Технология его производства близка к изготовлению силикатного кирпича. Но в сырьевой раствор вводятся вещества (чаще всего алюминиевая пудра) которые реагируют с составляющими с выделением большого количества газов.

Структура становится пористая, материал поэтому получается менее плотным. Из него формируют блоки, по размерам гораздо более крупные, чем кирпич.

Кроме больших размеров, газосиликатные блоки отличаются и неплохими теплоизоляционными свойствами. Но у них меньше прочность. Остальные характеристики похожи на силикатный кирпич.


В качестве кладочного раствора выбран клей. Он позволяет делать толщину стыков минимальной, хорошо удерживается на вертикальных поверхностях и значительно упрощает и ускоряет работу.


Таким же способом возводятся и основные несущие перегородки.



Для перекрытия проемов использованы стандартные железобетонные перемычки, как на этом фото — или чаще делают два металлических уголка как на изображении ниже.


Примечание автора: Обратите внимание на интересное решение — я с такой конструкцией перемычки встречаюсь впервые. Одна из полок угольника не обхватывает блок, а заведена в паз, пропиленный в его объеме. Это несколько усложнило кладочные работы. Но в данном случае это обосновано тем, что не предусмотрена штукатурка стен, а сразу финишная отделка. Поэтому выступающий за поверхность блока металл мешал бы, а делать выемку, чтобы спрятать угольник заподлицо все-таки сложнее, чем резать паз.


Перекрытие первого этажа

Перекрытие самое обычное деревянное. Сразу обработали материал антисептиком.


Причем, обратите внимание, если раньше строители мало заботились о своей безопасности то, сейчас выполняя эту работу, защитили себя хотя бы ватно-марлевой повязкой. Это правильно — в состав средств для обработки древесины от гниения входит множество вредных для здоровья веществ.

Совет. Выбирая составы для пропитки деревянных конструкций, старайтесь, чтобы они не только предотвращали развитие грибов, насекомых и микроорганизмов, но и имели дополнительно огнезащитное действие.

Так как не предусмотрен армопояс, то балки просто разложили по стене обернув их концы рубероидом. Также уложили и мауэрлаты. Крепление их к материалу стен выбрали шпильками и дополнительно уголками.

То есть, в стропилах и мауэрлате сверлится сквозное отверстие, которое продолжается уже в толще стены. В него забивается шпилька, крепежные уголки усиливают соединение деревянных деталей между собой.



Сразу же уложили и стропила, над первым этажом. Они кладутся верхним концом на стены и опорные балки, сквозными шпильками и гайками прикрепленные к перегородке, которая будет выше одной из стен второго этажа. Таким образом, стропила этой части здания похожи на наклонно уложенные балки.



Ошибкой в этом узле можно назвать отсутствие гидроизоляции (что видно на снимке) в местах крепления опорной балки стропил к стене. Хотя возможно, что под древесиной проложен какой-то материал, который просто не выступает.

Также можно отметить как замечание: отсутствие армопояса, и установка шпилек напрямую в газобетоне. Со временем соединение может расшататься, однако такая конструкция допустима, и до сих пор не выявлено случаев разрушения кровли по ее вине.


Остальные кровельные работы оставили на потом. Затем подшили балки обрешетки рейками с шагом 30 сантиметров, к которым прикрепили гидроизоляцию перекрытия и уложили минераловатные маты.


Такой большой шаг обрешетки возможен благодаря тому, что в этой части чердачное помещение небольшое, необитаемое и не используется. Поэтому она воспринимает только нагрузку от утеплителя и никакой больше.


Тут тоже применили средства защиты во время работы. Это связано не только с заботой о собственном здоровье, но и с тем, что после работы с этим материалом могут быть неприятные ощущения - кожный зуд.


Заполнение проемов


  • Не будем описывать эту операцию, так как она не зависит от того, в какие: деревянные, бетонные или силикатные проемы ставится рама окна или дверная коробка.
  • Операции те же - устанавливаем и выравниваем раму, сверлим отверстия и крепим ее. Затем запениваем, и крепим доборные элементы и наличники.
  • Правда, для газосиликата желательно использовать специальные дюбеля или анкера для пористых материалов, как на рисунке ниже.

Кладка перегородки санузла

Для внутренней кладки был использован силикатный кирпич. Обычная стенка в полкирпича. Но чтобы не допустить образования трещин на стыке с несущей перегородкой, желательно было установить между стенами связи, чего не видно на изображении.

Хотя газобетонные блоки клали на клей, для кирпича почему-то выбрали обычный раствор. Потом это немного усложнит отделку (опишем в разделе про отделку).

Отделка стен

На этом этапе работ воспользовались преимуществом силикатных материалов — их отличной геометрией. Благодаря ей, а также качественной кладке (почти ровная поверхность стен), с использованием клея сразу провели финишную отделку.

Перед отделкой проложили проводку и трубы отопления (их решили тоже скрыть в стене) — чтобы заделать штробы под нее одновременно:

  • Стены из газобетона отциклевали, затем зашпаклевали.

  • Кирпич пришлось оштукатуривать по маякам.

Для внутренней отделки такой подход применим, а вот для фасада здания желательно защитить силикатный кирпич или блок более надежно — хотя бы сайдингом. Ведь нередки случаи, когда при затяжных косых дождях стены домов из данного материала промокали насквозь.

Потом приходилось не только бороться с сыростью в доме, но нередко и восстанавливать отделку интерьеров. Так что силикатный кирпич, серого цвета от влаги, не только портит вид, но и свидетельствует о скором возможном ремонте.

По кирпичной отделке есть еще два замечания:

  • Стену можно было сделать такой же ровной как из газосиликата, и потом шпаклевать. Как мы уже говорили выше, этот материал имеет отличную геометрию формы. Для этого можно было положить его на клей.

Примечание: Но, возможно, выбрали раствор и штукатурку по той причине, что грани кирпича были повреждены при небрежной транспортировке и разгрузке. Как видно на одном из снимков в начале статьи — его просто свалили на землю.

  • Для штукатурки стен было желательно применить кладку впустошовку, не заполнять швы на глубину 5-10 миллиметров от поверхности, которая будет отделываться. Так обеспечивается лучшее сцепление штукатурного слоя с кладкой.

Балкон

В первую очередь, стали возводить колонны под балкон — для них залили фундамент и тоже использовали силикатный кирпич.



Можно отметить, что колонны в полтора кирпича чаще всего оказываются не очень надежными — их нужно усиливать металлической стойкой, замурованной в кладку.

Затем залили балконную плиту. При этом, вместо того чтобы делать опалубку полностью, вместо ее дна использовали лист металлопрофиля, который потом останется в конструкции.


Кажется, что здесь без армирования конструкция недостаточной толщины, однако это на взгляд — нужно проводить расчеты.

Второй этаж

Кладка второго этажа велась также, как и первого — из газосиликатных блоков. Перекрытие тоже делали аналогично, правда подшивка (обрешетка) была сплошной, так как по чердаку над ним предполагается ходить. Поэтому замечания те же.



Дымоход и вентиляция

Одновременно с кладкой стен велось и возведение каналов для дымохода и вентиляции. Вначале приведем фотографию.


К вентиляционным каналам претензий нет, а вот к тем, которые будут использоваться как дымоход, обязательно должны возникнуть претензии со стороны государственного пожарного надзора, хотя они полностью аналогичны вентиляционным.

  1. Для дымоходов вообще запрещается применять силикатный кирпич. Под воздействием высокой температуры он растрескивается.
  2. На месте прохода через перекрытие должна делаться разделка не менее 0,5 метра. Здесь же балки проходят прямо через дымоход.

Кровля

Кровля у дома стандартная, с наслонными стропилами, которые крепятся точно также как и балки к стенам одним концом.


Даже отсутствие армопояса и недостаточно надежное крепление стропил к газосиликату с помощью шпилек, как в кровле первого этажа, здесь маловажно. Крыша не утепленная (теплоизоляция по перекрытию), а значит, легкая, учитывая кровельный материал (металлочерепица с небольшим весом квадратного метра).


Можно было только выполнить свесы немного больше, чтобы защитить силикатные стены от дождей с ветром.


Вот и все, что мы хотели рассказать про строительство дома из силикатного кирпича и родственных ему материалов. Надеемся, что наша статья открыла его особенности, и поможет избежать типичные ошибки, приведенные в примерах. Пусть все ваши строения будут надежными удобными и уютными.

Статья описывать технологию строительства дома из самого распространенного вида кирпича на отечественном рынке - силикатного. Также будут описаны свойства этого строительного материала, его преимущества, недостатки, область применения, виды и основные характеристики.

Так как силикатный кирпич довольно распространен на просторах отечества, он является наиболее дешевым видом строительного материала среди кирпичей. Основную долю в его составе, около 90%, занимает кварцевый песок и лишь небольшую оставшуюся часть (10%) - извести и присадки.

Достоинства и недостатки

Силикатный кирпич обладает рядом преимуществ перед своими "собратьями" и другими материалами:

  • существенно дешевле своих аналогов - например, при одном классе прочности, он стоит на 30% меньше керамического;
  • низкая теплопроводность , что делает дом из такого материала более теплым;
  • является хорошей звукоизоляцией , что весьма важно в нашем шумном мире;
  • благодаря технологии своего производства, силикатный кирпич обладает более точной геометрией и ровной поверхности , чем аналоги;
  • он обладает широкой палитрой , может быть как белым, так и цветным или черным;
  • значительная прочность ;
  • экологичность - никаких химических реагентов материал не содержит;
  • морозостойкость - он превосходит по этому показателю даже легкие бетоны;
  • нечувствительность к ультрафиолету , поэтому он не теряет цвет и не разрушается на солнце;
  • экономичность - стены из силикатного кирпича можно делать тоньше, чем, например, из керамического, но при этом уровень шумо- и теплоизоляции не пострадает;
  • поверхность стен из силикатного кирпича не требует дальнейшей отделки и имеет законченный вид;

Благодаря точным размерам силикатного кирпича, стены из него выйдут более ровными. Также их можно сделать сразу необходимым для вас цветом, выбрав подходящий материал.

Чем плох этот вид кирпича:

  • чересчур впитывает влагу , что приводит к увеличению теплопроводности и снижению прочности;
  • слабая устойчивость к агрессивным средам;
  • нельзя использовать в местах, где существует высокая температура - для возведения каминов, печей, цоколя;
  • значительный вес .

Ни в коем случае нельзя применять силикатный кирпич в местах повышенной влажности (бассейны, колодцы, цоколи, водоемы) и температуры (камины, печи, дымоходы), иначе он просто развалится.

Виды

В зависимости от области использования силикатный кирпич может быть:

  • рядовым - применяется для возведения несущих стен, перегородок;
  • лицевым - служит для отделки готовых стен.

По формату и размерам:

  • одинарный , размерами 250х120х65 миллиметров;
  • олуторный , имеющий размеры 250х120х88 миллиметров;
  • двойной - 250х120х138 миллиметров (его еще называют силикатным камнем).

По структуре разделяется на:

  • пустотелый - более легкий по весу и дешевый;
  • полнотелый - он бывает с односторонним сколом, двухсторонним, колотым;
  • пористый .

Характеристики силикатного кирпича

Основным параметром является марка прочности. Материал может быть:

  • М100;
  • М150;
  • М200;
  • М250;
  • М300.

Также еще есть промежуточные варианты, например, М75, М125 и так далее.

Не используйте на несущие стены кирпич прочностью ниже М200.

Морозостойкость

Она находится в следующих пределах: от F15 до F50 в соответствии с ГОСТом. Хотя новые разработки позволили увеличить этот показатель до F100.

Коэффициент теплопроводности

Он составляет 0,35-0,7 Вт/моС. Параметр напрямую зависит от плотности материала.

Плотность

Она составляет от 1400 до 2100 кг/м3 и зависит от структуры кирпича и его марки. Так, силикатный кирпич пустотелый будет иметь меньшую плотность, чем такой же по размерам полнотелый.

Влагопоглощение

Оно достигает 8-12%.

Вес

Масса материала зависит от его размеров, структуры и марки. Она находится в пределах от 3,5 до 5 килограмм.

Снизить вес, а также уменьшить нагрузку на фундамент поможет приобретение пустотелого или пористого кирпича. При той же прочности он будет несколько легче, но ни в коем случае не нужно брать материал меньшей прочности.

Звукоизоляция

Немаловажный параметр, который также должен быть отмечен в характеристиках кирпича.

Пустотность

Эта характеристика актуальна лишь для пустотелого и пористого вида силикатного кирпича.

Цвет

Цветовая гамма материала крайне разнообразна. Кирпич может быть белого, черного, красного, желтого, зеленого, синего или любого другого цвета.

Видео: История силикатного кирпича, его свойства и применение

Ограничения в использовании
  • в помещениях, где присутствует большой процент влаги ;
  • в местах высоких температур - если температура превысит 800оС, то кирпич начнет разрушаться;
  • так как материал довольно тяжелый , учитывайте это при расчете фундамента.
Подготовительные этапы перед возведением дома

Любое строительство начинается с плана работ и чертежей. Это крайне важный момент, так как от него впоследствии будет зависеть качество и долговечность вашего будущего жилища. Вы можете воспользоваться как готовым проектом, так и заказать его у специалистов. Делать это самостоятельно не рекомендуется, слишком много нюансов нужно учесть.

Расчет количества стройматериала

Чтобы не получилось какой-либо неприятной ситуации, например, строительство еще в разгаре, а кирпича в запасах уже и след простыл, или, наоборот, дом закончен, а материала еще на один хватит, нужно сделать правильный расчет количества кирпича.

Что нужно сделать:

  • вычислить периметр дома - длину стен (причем с наружной стороны);
  • определить площадь поверхности наружных стен;
  • решить какой тип кладки будет применяться - от этого зависит толщина и конструкция стен;
  • рассчитать количество кирпича, необходимое для возведения наружных стен;
  • вычислить нужное число материала для внутренних перегородок и стен.

При расчете обязательно делайте запас в 10%, так как всегда имеет место брак кирпича или другие непредвиденные обстоятельства.

Необходимые стройматериалы:

  • кирпич силикатный;
  • утеплитель;
  • арматура;
  • цемент;
  • щебень;
  • песок;
  • рубероид;
  • известь;
  • пластификатор;
  • брус;
  • остальные материал на ваш выбор для внутренней или внешней отделки стен, а также возведения крыши.

Инструмент для работы:

  • мастерок;
  • пила;
  • молоток;
  • уровень;
  • болгарка;
  • расшивка;
  • веревка;
  • отвес;
  • совковая лопата;
  • корыто или бетономешалка;
  • порядовка.

Крайне желательно приобрести нивелир, это значительно упростит разметку на местности.

Основные этапы работы

Сам процесс строительства можно разделить на такие стадии:

  • разметка местности, подготовка котлована под фундамент (или траншеи);
  • замешивание бетона (правда, всегда можно купить готовую смесь);
  • гидроизоляция фундамента;
  • замешивание специального раствора для кирпича;
  • укладка стен из кирпича;
  • монтаж перекрытий;
  • возведение крыши;
  • работы по утеплению стен;
  • отделочные работы.

Разметка и фундамент

Разметка осуществляется в соответствии с проектом. Но прежде чем начинать рыть котлован, решите какой тип фундамента Вы будете использовать:

  • Ленточный . Создается он следующим образом: делается разметка, роются траншеи необходимой ширины и глубины (тут нужно учесть залегание грунтовых вод), далее возводится опалубка, закладывается арматура и все это заливается бетоном. Из внутренней части будущего дома извлекается вся плодородная почва и создается подушка из песка и щебня.

  • Монолитный . Чтобы сделать такой фундамент необходимо сначала разметить границы дома, потом вырыть котлован по ним, далее создается подушка из песка и щебня и все пространство заливается бетоном. В итоге получается монолитная плита-основание.

Вопрос со столбчатым основанием отпадает сразу, так как кирпич - это тяжелый строительный материал, поэтому создает значительную нагрузку на фундамент. В случае с ленточным типом Вы можете немного сэкономить свои средства, да и котлован рыть не придется. Но он подходит не для всех типов грунта.

Монолитное основание - это выбор тех, кто ценит надежность и долговечность и не испытывает дефицита в деньгах. Такой тип фундамента подойдет для любого вида почвы, но он значительно дороже ленточного. Поэтому выбор основания целиком зависит от ваших предпочтений и финансовых возможностей.

Так как используется силикатный кирпич, то крайне важно делать высоту фундамента как можно больше, так как этот материал не любит влагу.

При возведении фундамента используйте уровень, отвесы и веревку, чтобы сделать его максимально ровным.

Гидроизоляция

После того как фундамент высох можно переходить к его гидроизоляции. Она защитит основание и стены от проникновения влаги и последующего их разрушения.

В качестве гидроизоляции неплохо подходит рубероид. Его необходимо приклеивать в два или три слоя к фундаменту. Делается это следующими способами:

  • кладется на разогретый битум либо его мастику;
  • укладывается насухо (чтобы материал не улетел под воздействием ветра, его можно прижать кирпичами);
  • приклеивается путем его нагревание горелкой.

Лучше покупать не обычный рубероид, а стеклорубероид или рубемаст. Они лучше по своим характеристикам первого, но более дорогостоящие.

Выбор метода кладки

Выбор способа кладки в большей степени зависит от материала, которому вы отдали предпочтение, а также от требований к теплоизоляции.

Можно применять такие виды кладки:

  • сплошная традиционная - она в большинстве случаев применяется для полнотелого кирпича;

  • колодцевая кладка (сплошная) - хорошо подходит для пустотелого материала;

В последнем случае конструкцию можно усилить с помощью арматуры, которая закладывается между внутренним и внешним слоями. Такая кладка наиболее подходящая для нашего региона, так как обеспечивает значительную теплоизоляцию и высокую прочность стен.

Количество слоев кирпича в кладке зависит от назначения здания и климатических условий.

Колдуем над раствором

Непосредственно перед процессом укладки кирпича необходимо приготовить цементно-песчаный раствор.

Как готовить и что необходимо:

  • цемент - одна доля (мерой может выступать ведро, тазик, лопата или мера веса);
  • песок - 4 доли;
  • пластификатор, жидкое мыло (тут может вполне подойти Fairy) или известь;
  • вода - четко регулируемой доли нет, ее количество меряется на глаз.

Соотношение песок-цемент может варьироваться в зависимости от требований к смеси. Пластификатор делает раствор пластичнее, что увеличивает степень комфортности работы.

Процесс приготовления смеси:

  • Берется корыто, бетономешалка или другая емкость, подходящая для этих целей.
  • Засыпается туда четыре лопаты песка и одна лопата цемента. Все это перемешивается.
  • Заливается вода (количество определяется вашим личным глазомером), чтобы получить нужную консистенцию. Добавляется пластификатор, его нужно совсем чуть-чуть. Снова все перемешивается.

Смесь должна получиться густой как мед.

Обязательно перед началом укладки кирпича, нужно выложить из него первый ряд без применения раствора. Это необходимо для того, чтобы получились ряды из целых кирпичей и не пришлось делать четвертинок, половинок и так далее. Здесь имеется в виду именно лицевая кладка, которая должна иметь презентабельный вид.

Выкладывать материал нужно так, чтобы между кирпичами оставалось расстояние около 10 миллиметров. В качестве шаблона используйте любое подручное средство, например, арматуру.

Если последний кирпич свисает или не доходит до угла основания, то измените ширину шва.

После удачного распределения материала, отметьте расположение кирпичей и швов на фундаменте.

Возведение стен

Этот процесс нужно производить строго по правилам, так как от него зависит надежность конструкции и ее долговечность.

Как правильно производить укладку кирпичей:

  • нанести раствор на поверхность предыдущего слоя (основания);
  • поместить кирпич на смесь на расстояние, которое равно примерно четверти его длины;
  • сдвинуть материал в сторону ранее уложенного кирпича - такой прием позволяет забрать из нижнего слоя часть раствора и направить его в шов между кирпичами, причем смеси должно получиться столько, чтобы ее хватило для полного заполнения межшовного пространства;
  • удалить лишнюю часть раствора с помощью мастерка;
  • легкими ударами мастерка по кирпичу, осадить его.

Видео: Правильная кладка силикатного кирпича своими руками


Этапы строительства стен:

  • Начинать кладку необходимо обязательно с угла. Причем укладывается сразу 3-4 кирпича.

  • Также уложите кирпичи с противоположной стороны.
  • Между ними натяните шнур. Он будет ориентиром, чтобы кладка получилась ровная.
  • Уложите первый, уже ранее размеченный, ряд кирпичей.
  • В следующем этапе работу можно выполнять двумя способами: по вертикали или горизонтали. В первом случае выкладываются с одной стороны сразу несколько рядов (до пяти), а потом маяки переносятся на другую сторону будущего жилища. Во втором случае кирпичи выкладываются по всему периметру порядно. Такой метод позволяет добиться большей точности, поэтому наиболее подходит новичкам.

Не допускайте отклонений и искривлений в процессе возведения стен, иначе это может пагубно сказаться на прочностных характеристиках дома и его долговечности.

  • До высыхания раствора произведите расшивку швов. Это делается для того, чтобы фасад приобрел законченный и аккуратный вид. Но, если Вы планируете потом его отделать облицовочным материалом или оштукатурить, то этот этап можно не производить.

Каких ошибок стоит избегать:

  • не следует экономить на фундаменте, иначе весь дом может быстро разрушиться;
  • раствор нужно готовить правильно - жидкая смесь растечется по кладке и не сможет создать достаточно прочные соединения, также она будет долго затвердевать, а с густой будет крайне неудобно работать;
  • кирпич не должен быть сухим, иначе к нему будет плохо прилипать раствор; смачивайте материал перед укладкой;
  • избегайте слабой перевязки, так как она уменьшит прочность и качество кладки;
  • швы должны быть хорошо заполнены раствором, иначе это также повлияет на прочность стен и степень их теплоизоляции.

Кровля и ее монтаж

Кровлю предпочтительнее делать двускатную. Для "скелета" крыши лучше использовать сосновые брусья, влажность которых не превышает 20%. Древесину необходимо обработать антисептиками до ее монтажа.

Процесс монтажа:

  • С помощью балок 150х150 миллиметров необходимо установить мауэрлат на стены дома. Крепите их надежно, а лучше предусмотреть крепление еще во время возведения стен.
  • Смонтируйте каркас крыши.
  • Сделайте обрешетку. Сплошная обрешетка делается под черепицу.
  • Установите подкладочный слой. Его ширина не должна быть менее 400 миллиметров.
  • Смонтируйте саму кровлю, например, черепицу.
  • Утеплите крышу изнутри.

Последние напутствия

В первую очередь выбирайте качественный кирпич. Определитесь, что Вы хотите получить в итоге. И не забывайте, что всегда можно сэкономить, купив пустотелый материал. Он хотя и имеет несколько меньшую плотность, но по прочности не уступает полнотелому.

Кирпичный дом - это долговечное и теплое сооружение. Такое жилище является отличным выбором для нашего климата и подойдет как для северных, так и южных регионов.


Как построить каркасно-щитовой дом своими руками?